Actieve kool DIY.

Bij het maken van pruimtincturen, gebruik ik de volgende ingrediënten: pruimen, suiker en wodka. Als de kwaliteit van pruimen en suiker geen zorgen kan maken - pruimen uit hun tuin of gekocht, komt suiker meestal uit de winkel. Maar als een wodka is het absoluut onmogelijk. Daarom ontstond het idee om de wodka van tevoren schoon te maken.

Er zijn veel verschillende reinigingsmethoden bestudeerd, waaronder de reinigingsmethode voor actieve kool.

Het eerste dat ik probeerde was om de wodka schoon te maken met geactiveerde houtskool van de apotheek, het bleek erg slecht te zijn. Ik weet niet hoe de wodka werd schoongemaakt, maar het feit dat ze een soort medische smaak kreeg is precies en werd helemaal nutteloos.

En om zelfvertrouwen en als steenkool te hebben, begon ik zelf te leren hoe ik actieve kool moest maken. Er is vrijwel geen informatie over dit onderwerp op internet, of beter gezegd zo weinig. Gebaseerd op de verzamelde kennis, werd een volledig beeld gevormd zoals het eruit zou moeten zien. Maar het proces kan worden omschreven als - kolen moeten worden behandeld met oververhitte stoom van 600-800 graden (Voor degenen die het niet weten, actieve kool is totzhe steenkool verkocht in verpakkingen voor barbecues, maar de verstreken activering Als u de actieve kool vergelijken met steenkool blijkt dat op de 1. mass gram oppervlakte 50 m2 gewone kool en geactiveerde 1.800 m2. en dit veroorzaakte een dergelijk groot actief absorberende eigenschappen. kolen).

Het ontwerp zou uit twee kolven moeten bestaan, waarvan er één wordt gelegd als grondstoffen (berkenbrandhout zonder schors fijngehakt, hoe minder hoe beter) in het andere water wordt gegoten. De kolf met het ruwe materiaal is zo goed gesloten en in een vuur gezet. Verbranden tot het moment dat alle grondstoffen in kolen worden omgezet. Neem vervolgens de tweede kolf en verbind deze met de eerste (met de kolen) lamp door middel van een metalen spiraal. In de tweede kolf water gieten. Onder een lamp met water en een spoel, steek een vuur aan. In de kolf met water kookt en stoomt water door de spoel, die in het vuur splitst, komt de kolf binnen met nog steeds niet gekoelde kolen, waardoor deze nog steeds opwarmt. Dat is eigenlijk alles, het activeringsproces is verdwenen. Maar ik weet niet hoe lang het duurt om te activeren, en nergens staat het geschreven.

Ik heb 15 dagen aan het prototype besteed, meestal ging ik naar het ontwerp. Dientengevolge: het bleek dat: (links een kolf voor steenkool, in het midden een spoel met een kraan, rechts een kolf voor water).

En nu is het de beurt aan het experiment.

1. Laden van de fles met berkgrondstoffen

2. Een ronde van een kolf met berkgrondstoffen is een brand.

3. Vrijwel vanuit de buis bestemd voor de toevoer van stoom, rook of iets dergelijks ging het en begon het iets zwarts te druppelen. Stof vergelijkbaar met teer, hars. Over het algemeen is dit iets dat zich onderscheidt van berkenbrandhout.

4. Na verloop van tijd stopte de berkontlading en werd de rook lichter. Van elke vonk laaide deze rook op en brandde als een brander. Toen begon wat gas te ontsnappen.

5. Nadat bijna alles gestopt was en rook en vuur. Omdat ik niet wist hoe lang het zou duren, wachtte ik 1 uur en 30 minuten op het vuur en haalde ik de kolf tevoorschijn, opende ik daar alleen kolen van rode kleur. ie al het hout was verbrand.

6.Podsoedeniv kolf van gebrande steenkool en de kolf met water batterij, in een kolf met water, vuur en de spoel ook Kindle brand.

7. Nadat de stoom door de kraan een maximum heeft bereikt, sluit ik de klep en stroomt de stoom door de spoel en de kolf met de kolen en activeert deze.

Als een resultaat was de verhouding als volgt: het begingewicht van berkgrondstof is 1 kg. 400g. en de uitvoer is slechts 250 g. steenkool.

Grondstoffen voor de productie van actieve kool

Grondstoffen voor de productie van actieve kool

Geactiveerde koolstoffen kunnen worden verkregen uit een verscheidenheid aan koolstofhoudende grondstoffen: hout, steen en bruinkool, turf, enz.

Bij de industriële productie van actieve kool worden steenkool, kokosnootschalen en hout het meest gebruikt als grondstof.

Eerst wordt het koolstofhoudende uitgangsmateriaal onderworpen aan carbonisatie-bakken bij hoge temperatuur in een inerte atmosfeer zonder toegang tot lucht. Het verkregen carbonisaat heeft echter slechte adsorptie-eigenschappen, omdat de poriegrootten ervan klein zijn en het inwendige oppervlak klein is. Daarom wordt het carbonisaat geactiveerd om een ​​specifieke poriestructuur te verkrijgen en de adsorptie-eigenschappen te verbeteren. De essentie van het activeringsproces is het openen van poriën in het koolstofmateriaal in de gesloten toestand.

Activering van kolen kan worden uitgevoerd door behandeling met waterdamp of speciale chemische reagentia. Activering door waterdamp wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 800-1000 ° C in strikt gecontroleerde omstandigheden. Aan het oppervlak van de poriën treedt een chemische reactie op tussen waterdamp en kolen, resulterend in een ontwikkelde poriënstructuur en een toename van het binnenoppervlak van de kolen. Met dit proces is het mogelijk om kolen te produceren met verschillende adsorptie-eigenschappen.

Activering door waterdamp maakt het mogelijk om kolen te verkrijgen met een inwendig oppervlak van maximaal 1500 m 2 per gram steenkool. Dankzij dit enorme contactoppervlak zijn de geactiveerde koolstoffen uitstekende adsorbentia. Niettemin kan niet al dit gebied beschikbaar zijn voor adsorptie, omdat grote moleculen van geadsorbeerde stoffen niet in poriën van kleine omvang kunnen doordringen.

Houtskool wordt geproduceerd door plantaardig materiaal te verbranden, meestal hout. Het wordt vrij veel geproduceerd in ontwikkelingslanden, waar hout nog steeds wordt gebruikt als brandstof voor koken en verwarmen. Houtskool wordt gevormd door het hout op een bepaalde temperatuur te verwarmen in afwezigheid van zuurstof. Het enige wat overblijft na dit proces is een zwart koolstofmateriaal - steenkool.

Aangezien de effectiviteit van het adsorptieproces rechtstreeks afhangt van het contactoppervlak tussen steenkool en het milieu, raden artsen medische redenen aan om vergiftiging te ondergaan om actieve kool in de vorm van een suspensie van poeder in water te nemen.

Sommige fanatici van de "natuurlijke oorsprong van producten" geven er de voorkeur aan zelf geactiveerde houtskool te bereiden, die dan oraal kan worden ingenomen, kan worden gebruikt in waterfilters of om destillaatproducten te zuiveren.

Om zelf actieve kool te maken, wordt het aanbevolen om de schors van bomen te gebruiken als:

De leeftijd van deze bomen mag de vijftig jaar niet overschrijden. De schors van bomen moet worden schoongemaakt van hout, kern, knopen. De vrijgemaakte schors wordt verbrand op de brandstapel totdat het vuur verdwijnt. Steenkolen die verschijnen als gevolg van verbranding moeten worden verzameld door de grootste te kiezen.

Als je as en stof afschudt, moet je de kolen in de vaat doen, goed afsluiten met een deksel en ze laten afkoelen. Zodra de kolen zijn afgekoeld, moeten ze opnieuw worden gereinigd van stof. In gezuiverde vorm, stamp ze in een vijzel tot kleine (niet erg) korrels en pers noodzakelijk zeef. Geactiveerde binnenlandse steenkool is klaar!

Methoden voor het thuis bereiden van actieve kool

Je kunt actieve kool thuis maken met behulp van koolstofhoudende organische componenten. Om een ​​sorptiemiddel te krijgen, moet je de stappen van het proces zorgvuldig volgen. Dergelijk materiaal mag worden gebruikt in reinigingsfilters. Het is voldoende om het product in de cartridges met uw eigen handen te vervangen.

Grondstoffen voor de productie van actieve kool

Over farmacologische productie is gemaakt van verbrande botten van dieren, olie en kolencokes. Als je het medicijn zelf thuis wilt krijgen, neem dan hout dat geen groot aantal harsachtige stoffen, kokosnoot, bos en walnoten bevat.

Het is gemakkelijk om kolen uit eigen handen te maken van een berk die praktisch in elke uithoek van het land groeit.

Actieve kool van houtskool

Mensen kopen vaak een product, gaan naar de natuur, koken kebab en barbecue. Dit materiaal verschilt bijna niet van de farmacologische eigenschappen, het heeft absorberende eigenschappen en reinigt het vuil van de vloeistof. Maar om beter materiaal te gebruiken, geproduceerd door een betrouwbare producent van stenen met een laag harsgehalte. Als er geen vertrouwen is in kwaliteit, is het beter om het thuis zelf te doen.

Activeren van zo'n "medicijn" is niet moeilijk. Verhoog de absorberende en bindende capaciteit kan zijn, laat het water met actieve kool gedurende enkele uren in een goed zonovergoten gebied. In dit geval zal het sorptiemiddel mechanisch afval en chemische verbindingen elimineren, bacteriën die in de ruwe vloeistof aanwezig zijn.

Kokosnoot

Gebruik de reiniging van de foetus om actieve kool te maken. Verwijder de pulp en melk, en verbrand dan op een speciale manier zijn harde schaal.

Hoe actieve kool te maken?

Er zijn manieren die gemakkelijk thuis kunnen worden gereproduceerd, vooral in landelijke gebieden. Geen financiële kosten vereist, de technologie van elk proces is eenvoudig, u hoeft vooraf geen chemische componenten te vinden.

methoden

Om zelf actieve kool te bereiden, volgt u strikt de instructies. Ik wil opmerken dat een dergelijk product niet als medicijn mag worden gebruikt. Voor interne ontvangst is het beter om zwarte tabletten voor apotheken te kopen die de nodige reinigingsstappen hebben doorlopen. De prijs van het geneesmiddel is laag.

Thuis produceren en gebruiken, is aangetoond dat het materiaal de effectiviteit van waterfilters verhoogt.

Fysieke methode

Het recept voor deze methode zorgt voor de aanwezigheid van kokosnoot:

  1. Grondstoffen worden langzaam bij lage temperatuur verbrand.
  2. Wanneer de harde schaal zwart wordt, gaat u over naar een vloeibaar medium.
  3. De oplossing wordt bereid uit 1 deel water en 1/4 eetbaar zout. Deze methode activeert de steenkool thuis, waardoor de poriën worden geopend.
  4. Een dag later wordt het materiaal verschillende keren gewassen om de residuen van natriumchloride te verwijderen.
  5. Droog de houtskool in de oven of in de zon.

Gebruik in plaats van kokosnoot soms schelpen van walnoot of bospeen. In dit geval kost het koken minder tijd en is het goedkoper. De schil van het exotische fruit is dicht, het is moeilijker om thuis te verbranden.

Bomen van verschillende rassen

Om geactiveerde kool te maken, is het mogelijk om het volgende schema te gebruiken:

  1. Op de bodem van al onnodig in de huishoudelijke pannen zetten gebroken berkentakken.
  2. Ze vallen in slaap met zand.
  3. Verwarm het mengsel gedurende 1,5-2 uur om zwarte kolen te krijgen.
  4. Het afgewerkte materiaal wordt overgebracht naar een zeef of een vergiet en vervolgens in een waterbad gehouden.
  5. Gekoelde stukken worden gestampt en overgebracht naar een glazen container.

Als deze methode ingewikkeld lijkt, kunt u gemakkelijk een vereenvoudigde methode kiezen:

  1. Stukken hout worden in een blik geplaatst, dat op een open vuur wordt gecalcineerd totdat de hars volledig is verwijderd.
  2. Gekoelde kolen gebonden in kaasdoek en staan ​​gedurende enkele minuten op kokend water.

Naast berkentakken kan een geactiveerd preparaat worden gemaakt van linde, els, espen, beuken, dennen, populieren en vuren. De leeftijd van de boom mag de 50 jaar niet overschrijden.

Algoritme van acties

Om kwaliteitsmateriaal te krijgen, is het noodzakelijk om verschillende nuances van de productiecyclus te observeren.

Droge destillatie van grondstoffen

Thuis wordt de operatie uitgevoerd met behulp van:

  • open vuur;
  • steekvlam;
  • oven;
  • gasfornuis.

Neem droog hout, dat voorgemalen is.

De volgende voorwaarden vergemakkelijken de procedure:

  1. Grondstoffen worden in een klein blikje gedaan. Daarin moet je een paar gaten in het onderste gedeelte maken om uit de rook te komen. Tegelijkertijd wordt het in het proces geproduceerde gas verbrand door een vlam, waardoor het risico van vergiftiging door verbrandingsproducten wordt verminderd.
  2. De container zelf is goed gesloten. Als een dergelijke mogelijkheid niet bestaat, is het wenselijk om een ​​zandkussen over het behandelde hout te maken. Verbrand daarnaast takken als u geen toegang hebt tot frisse lucht. In dit geval wordt een uniforme verkoling verschaft.

Stop het proces wanneer de stukken volledig zijn uitgebrand.

Activering van steenkool

Meestal wordt thuis een stoombad gebruikt om de poriën te openen of om het product in kokend water te zetten. Maar de tweede methode heeft verschillende nadelen:

  1. Duur van de procedure is 20-25 minuten.
  2. Het roetzwart wordt weggespoeld, waardoor het absorberende oppervlak afneemt.

Daarom wordt het vaker aanbevolen om over stoom te gaan staan ​​of in een zoutoplossing te worden gebracht.

Om ervoor te zorgen dat het geactiveerde product van hoge kwaliteit is, is het nodig om vochtresiduen te verwijderen.

drogen

De fase hangt af van de omstandigheden waarin het proces wordt uitgevoerd. Huizen voor de definitieve voorbereiding worden gebruikt:

  • frisse lucht;
  • zonlicht;
  • oven.

Om ervoor te zorgen dat actieve kool al lang geen bruikbare eigenschappen verliest, is het noodzakelijk om een ​​aantal eenvoudige regels in acht te nemen.

opslagruimte

Als u zelfstandig een reinigingsproduct maakt, houd dit dan noodzakelijk, waarbij u zich aan de volgende voorwaarden houdt:

  1. Pre-grond.
  2. Giet in een glazen container met een strak deksel.
  3. Plaats op een koele en onverlichte plaats, bijvoorbeeld een koelkast, een kelder.

In dit geval behoudt het geactiveerde product zijn kwaliteit gedurende meerdere jaren. Bij afwezigheid van optimale omstandigheden is de gebruiksperiode beperkt tot maanden en soms weken.

Hoe actieve kool thuis te maken: details van verschillende methoden

Actieve kool door eigen handen

Voordat u de vraag beantwoordt, hoe u geactiveerde houtskool thuis kunt maken, moet u dit begrijpen - en voor wat het eigenlijk nodig heeft?

Er zijn tabletten met steenkool, waarschijnlijk in elk medicijnkastje, maar waarom doe je het dan zelf?

Er is veel kolen nodig voor degenen die waterfilters hebben.

De inhoud van hun cartridges kan goedkoop en eenvoudig worden vervangen door een zelfabsorberend absorptiemiddel.

Grondstoffen voor de productie van actieve kool

De meest veelzijdige grondstof voor het produceren van een geactiveerd absorptiemiddel is hout, bij voorkeur met een laag harsgehalte. Vaak wordt voor de droge distillatie van hout, en dus is het mogelijk om het proces van het verkrijgen van steenkool te noemen, berk gebruikt. Maar u kunt ander hardhout gebruiken.

Soms worden kokosnootschalen gebruikt om koolstofabsorberend te produceren. Natuurlijk, nadat de kokosnoot zelf is ontdaan van water en voedzaam vlees.

By the way, steenkool uit deze exotische grondstof heeft veel microporiën (tot 2 nm). Het oppervlak van actieve kool uit hout is bedekt met mesoporiën (tot 50 nm) en macroporiën (meer dan 50 nm). Al deze indicatoren bepalen welke deeltjesgrootte de verontreiniging gaat absorberen.

Voor de industriële productie van actieve kool wordt overigens dierlijk botmateriaal gebruikt. Het is van de gebrande dierenbotten dat die zwarte tabletten gemaakt zijn van de apotheek.

Droge destillatie van grondstoffen

Vuur om steenkool te ontvangen

Dit is de eerste stap die moet worden gezet voordat actieve kool thuis wordt voorbereid.

Om dit te doen, heb je allereerst een bron van open vuur nodig.

Voor deze doeleinden kunt u een vuur, een steekvlam, een gasfornuis of een oven gebruiken.

Hout of kokosnootschaal moet tot kleine afmetingen worden geplet.

Planken moeten droog zijn, zonder schors en knopen.

Jong hout is het beste om niet te gebruiken - de optimale leeftijd van de gebruikte boom is vanaf 50 jaar.

Daarna wordt het houtmateriaal in een container met een goed passend deksel geplaatst. Het blik kan het best worden gebruikt, waarvan de inhoud werd gebruikt voor het beoogde doel. In haar tijd moet je een paar gaten maken, niet groter dan de houten platen.

Hierna moet het vat met gaten naar beneden op het vuur worden geplaatst. Met een goed gesloten deksel branden de gassen en rook in de vlammen - rook en geur van branden zullen minimaal zijn. Dat wil zeggen, als er een goede rek is, kan deze bewerking worden uitgevoerd in de keuken - op het gasfornuis.

Als er geen container met een deksel is, helpt droog gezeefd zand. Ze moeten de staven volledig vullen - zodat ze gelijkmatig worden verkoold, zonder toegang tot lucht.

Kolen worden verbrand tot het moment waarop het rood wordt en de stukken hout volledig worden weggejaagd. Zoals u kunt zien, is het bakproces niet erg ingewikkeld en vereist het geen speciale materiaalkosten. Nadat de kolen zijn afgekoeld, kunt u de activering starten.

Zoals we kunnen zien, blijft het ontstaan ​​van rook het grootste probleem bij het verbranden van hout. Maar met de juiste organisatie van het werk, met minimale apparatuur, kan alles worden gedaan.

Activering van steenkool

Steenkool activeren kan gestoomd worden

Activering is het proces van het openen van poriën op het oppervlak van steenkool.

Dit verbetert de absorptie-eigenschappen - het absorbeert minerale en mechanische onzuiverheden beter.

Dat is de reden waarom actieve kool wordt gebruikt in verschillende soorten filters: voor het reinigen van vloeistoffen en luchtmengsels van verschillende onzuiverheden.

Er zijn verschillende manieren om koolstofabsorberend te activeren.

En om te weten hoe je actieve kool thuis van steenkool kunt maken, moet je weten hoe en hoe je het moet activeren.

Meestal volstaat het om verkoolde stukken gewikkeld in gaas of doek boven de stoombron te houden. U kunt bijvoorbeeld kookgerei gebruiken om te stomen of een waterkoker.

Een effectieve manier om te activeren is koken in zuiver water. Hij heeft slechts één minus: uit kokend water wordt roet uit het oppervlak van de kolen gespoeld, waardoor het absorptiegebied aanzienlijk wordt verminderd. Je moet 20-25 minuten koken.

Voor nog een methode om poriën van steenkool te openen, heb je gewoon keukenzout nodig. Het zal nodig zijn om een ​​25% waterige oplossing te bereiden. Het is aan dit zoutmengsel dat steenkool een dag wordt geplaatst. Verwijder na 24 uur de absorberende stukken en spoel ze af onder een stroom schoon water. Als gevolg hiervan mag het zout op de actieve kool niet achterblijven.

Zoals we zien, zijn alle activeringsmethoden gebaseerd op het contact van het reagens met water. Dus voor verder gebruik van actieve kool moet het worden gedroogd.

drogen

Drogen kan op verschillende manieren:

  • In de zon, uitgespreid op een vlakke plastic of metalen lade
  • in een container die wordt gebruikt voor destillatie, boven een open vlam
  • in een warme kamer, op een metalen of plastic bakje
  • in de oven - op de protvin

Elk voor zichzelf bepaalt de tijd waarvoor hij de gedroogde kolen wil halen.

opslagruimte

De gedroogde actieve kool wordt in de regel op een donkere koele plaats bewaard. Voorlopig kan het worden verpletterd, maar het is ook mogelijk om hele stukken op te slaan.

Voor opslag wordt een glazen container met een stevig bevestigd deksel gebruikt. Bij langdurige blootstelling aan steenkool in de lucht verliest het binnen enkele maanden zijn unieke absorptie-eigenschappen. Als u de bovenstaande opslagcondities niet schendt, kunnen kolen aanzienlijk langer worden opgeslagen.

Niemand verbiedt echter om onmiddellijk de volledige voorraad gedroogd koolabsorptiemiddel te gebruiken: voor het vullen van lucht- en waterfilters, het maken van een zelfgemaakte gasmaskerdoos.

Alleen voor medische doeleinden wordt het aanbevolen om nog steeds getabletteerde kolen te gebruiken.

Het is dus gemakkelijk om te zien hoe eenvoudig en goedkoop het is om zelfs een aanzienlijke hoeveelheid actieve kool aan uw persoonlijke behoeften te produceren. Dit zal de kosten van de werking van keukenkappen, waterzuiveringssystemen aanzienlijk verminderen. En de gebruiker zal onbewust een unieke kennis van natuurkunde en scheikunde ontvangen.

Zelf actieve kool bereiden - op video:

Hoe actieve kool thuis te maken!

Toen ik voor het eerst de term "actieve kool" hoorde, vond ik het een zeer complex, duur en moeilijk te fabriceren chemisch product. Ik dacht dat de productie erg moeilijk technisch was, maar na enige tijd heb ik geleerd dat zo'n steenkool thuis gemaakt kan worden, en het is helemaal niet zo moeilijk.

  1. Actieve kool van houtskool
  2. Verbrande kokosnoot eigenlijk?
  3. Een filter voor water openen (niet goedkoop)
  4. Maak actieve kool

Actieve kool van houtskool

Coal, die u normaal zou gebruiken voor een barbecue, of de overblijfselen van uw haard lijkt niet op dingen die zouden helpen bij het schoonmaken van de vuile water, en kon binnen eten, maar integendeel, houtskool ziet er erg vies, het is ook gemakkelijk gebroken, waardoor zwart stof in je handen. Ik denk niet dat je water zou kunnen drinken nadat ze in contact kwam met houtskool.

Informatie is eigenlijk op internet heel weinig over hoe om actieve kool te maken. Maar na het lezen van een paar sites, en ook een boek, leerde ik die houtskool, hoewel hij er vuil uit ziet, het is nog steeds erg veilig materiaal. Daarom, als u besluit om houtskool te gebruiken, wees dan nergens bang voor, het zal uw maag geen kwaad doen. U hoeft zich geen zorgen te maken als u kleine deeltjes koolstof op een plaats met water drinkt.

In de wereld maken mensen eenvoudige waterfilters heel eenvoudig, met behulp van alledaagse materialen zoals schoon zand, houtskool. Zulke filters zijn uiterst effectief, hoewel ze geen bacteriën, virussen filteren, dus het gefilterde water kan na 4 tot 5 uur in direct zonlicht worden achtergelaten. En UV-stralen van de zon zullen alle bacteriën doden, deze methode wordt Sodis of zonne-desinfectie genoemd, zeer lage kosten en effectieve methode in noodsituaties.

In de loop van de studie, beide om actieve kool te maken voor waterzuivering leerde ik dat actieve kool efficiënter lijkt dan gewone houtskool. Bovendien is de activering van houtskool geen gecompliceerde technische procedure.

Verbrande kokosnoot eigenlijk?

Een van de belangrijkste soorten grondstoffen voor de productie van actieve kool, gebruik kokosnootschelpen. Omdat zo'n schaal van kokosnoot nutteloos wordt nadat het is geëxtraheerd en wit vlees. Zo is een van de soorten actieve kool die in de wereld wordt verkocht, verbrande kokosnootschalen die zijn "geactiveerd" door een fysiek of chemisch proces. Later meer hierover.

Begrijpen dat actieve kool slechts een verbrande cocosnoot is, opende mijn gedachten. Vaak komen we dit soort technische namen en termen tegen en achteraf denken we dat ze moeilijk te produceren zijn. Bovendien zijn wij van mening dat ze vanwege hun natuurlijke, zeer waardevolle eigenschappen, zoals de opname van chemicaliën, ook duur en moeilijk te produceren moeten zijn.

Een filter voor water openen (niet goedkoop)

De eerste keer dat ik een waterfilter gebruikte, was het met de inhoud van een "magisch" filter dat chemicaliën in het water absorbeerde. Pas na een tijdje besefte ik dat het belangrijkste materiaal dat in vervangbare patronen van waterfilters wordt gebruikt, gewoon geactiveerde houtskool is. De cartridges kosten een paar euro, maar de steenkool zelf kost een paar cent.

Hoe actieve kool te maken

Is er een manier om de waterfilterpatronen opnieuw te vullen met verse actieve kool? Ja, er is een manier om gewoon een gat in deze patronen te boren, gebruikte kolen weg te gooien en te vervangen door verse actieve kool.

Je kunt geactiveerde koolstof zoveel kopen als je wilt. Maar het is nog beter als u uw eigen maakt. Ik vond een zeer nuttige research paper van een universiteit over het produceren van actieve kool uit de kokosnoot. Er is perfect uitgelegd, de beste manier om geactiveerde steenkool op het platteland te krijgen. De meest kosteneffectieve methode is een langzame verbranding van houtproducten, zoals kokosnootschalen of brandhout. Ik las zelfs in verschillende boeken dat geactiveerde houtskool kan worden gemaakt van eucalyptuszaden, enz.

De fysieke methode.

Hout of kokosnootschaal, langzaam branden bij lage temperatuur. Nadat je de houtskool hebt gekregen, moet deze 24 uur in een oplossing worden gedaan die is gemaakt van water en 25% van het zout. Tijdens deze periode zal steenkool zout absorberen. Deze procedure is een proces waarbij een chemische stof wordt geactiveerd om de poriën van steenkool te openen. Na 24 uur moet je de kolen meerdere malen spoelen met schoon water. Omdat vers water uit de kraan geen zout bevat. Spoel de actieve kool meerdere keren af ​​totdat het water niet meer zoutig is. Nu is de houtskool geactiveerd en kun je hem een ​​paar uur laten drogen in de zon of in de oven. En gebruik het voor gezondheidsfiltering, van chemicaliën, water.

De tweede manier.

Voor de productie van actieve kool kunnen in feite alle bomen van verschillende rassen worden gebruikt: berk, els, linden, den, beuk, esp, eik, spar, populier. De bomen zelf moeten niet ouder zijn dan 50 jaar.

Hout voor het branden moet worden gereinigd van de schors en kern en zelfs van de cychi. Nadat de voorbereide boomstammen op een langzame brand hebben gebrand, tot het vuur en de hitte verdwijnen. In het vuur zou je hete kolen moeten hebben in plaats van hout.

Breng stukjes kolen uit je vuur, leg ze een speciaal vergiet. Verder worden uw kolen verwerkt met gewone stoom, hiervoor moet u het vergiet boven het stoombad houden. Uw kolen in het water brengen met deze methode is niet nodig. Wanneer de kolen volledig zijn afgekoeld, giet ze in en bewaar ze. In een glazen vat, bewaar, bedek en plaats het op een droge en donkere plaats, altijd gescheiden van gassen die gassen of dampen afgeven.

Bij de productie van actieve koolplanten, voor zuurstofactivering, is het best bestand tegen specifieke omstandigheden in een vrij nauw bereik, ongeveer 250 - 260 C, gedurende 5-10 uur. Met deze methode doet het probleem zich voor in het feit dat de reactie exotherm is, dat wil zeggen E. je hebt ook constante koeling nodig. Vanwege de complexiteit van de implementatie werd deze optie door alle industriële productie verlaten ten gunste van de chemie. en een paar. De belangrijkste parameter van actieve kool is de hoeveelheid en de kwaliteit van de microporiën die zijn geopend, wat rechtstreeks verband houdt met sorptie.

Daarom kan zelfs houtskool worden gebruikt voor filters en zelfs voor consumptie binnenin. Maar natuurlijk moet u weten wat voor soort grondstoffen kolen worden geproduceerd, bijvoorbeeld, de apotheek geactiveerde houtskool wordt niet uit hout, maar uit dierlijke botten geproduceerd.

Dus leer eerst zelf houtskool te krijgen en activeer het dan!

Bedankt dat je de tijd neemt om te lezen wat ik met je deel. Abonneer je op de blog-updates via RSS, of word lid van het sociale netwerk. netwerken Facebook en Instagram die geen nuttige informatie zouden missen.

De blog-items dragen karakter, alleen voor algemene educatieve doeleinden. Ze kunnen al dan niet relevant zijn voor uw specifieke situatie; en ze mogen niet worden gebruikt als een vervanging voor individueel professioneel advies, diagnose of behandeling.

Vrijwel alle foto's op deze blog zijn auteursrechtelijk beschermd. Daarom moet je bij het kopiëren of citeren van materialen van mijn blog eerst toestemming vragen aan de auteur.

Als je vragen hebt, stel ze dan hieronder in de comments. Als de informatie nuttig was, deel de post dan met vrienden en familie.

6 reacties op "Hoe actieve kool in huis te maken!"

Ik wil je bedanken voor opheldering, maar tot nu toe moet je vragen: ben je niet overbelast? In het begin was de steenkool echt geactiveerd, maar daarom werd hij geactiveerd! Vergeet de grote en machtige Russische taal niet. Het is zonde om een ​​halfbloed te zijn! En het gebied wordt niet gemeten in graden Celsius, omdat dit een geografische waarde is. En, belangrijker nog, houtskool wordt geproduceerd door hout te verbranden zonder toegang tot lucht (let op - niet alleen op "langzaam vuur"!). In industriële volumes worden de stammen hout in de grond begraven en branden erboven. Vanaf hoge temperatuur beginnen de trunks te smeulen. De houtskool die op deze manier wordt verkregen, wordt ongeveer twee minuten uitgegraven, geplet en gekookt (let op: gebruik nooit het woord "district, in het district"). Was vervolgens de steenkool en droog het. Dus krijg actieve kool. Als het wordt gebruikt om water te filteren, dan zal het na filtratie nodig zijn om van micro-organismen af ​​te komen door water te "bestralen" met ultraviolet licht.

Bedankt voor je tijd. Geactiveerde en actieve steenkool - beide opties betekenen hetzelfde. Sorry natuurlijk, maar je moet tenminste naar jezelf kijken voordat je schrijft dat ik half opgeleid ben. Maar verder, in de wereld is de grote taal Arabisch, niet Russisch. De Russische taal is niet mijn moedertaal, ik heb het pas op school en daarna op de universiteit gestudeerd. En de tweede, ik heb bijna 8 jaar praktisch geen communicatie in het Russisch. Daarom kunnen er bij het schrijven van een artikel zulke fouten zijn, dat het vaak moeilijk is om een ​​bepaald woord in het Russisch te onthouden. En trouwens, ik zing niet of journalist. En ik schrijf gewoon wat ik weet, en misschien zullen mijn artikelen iemand helpen om hun gezondheid te verbeteren, of tenminste, wie zal nadenken over hun manier van leven., Zelfs ondanks de grammaticale en fonetische fouten in de artikelen. Wat betreft het branden of smeulen van hout zonder lucht, en zelfs op industriële schaal, is het daar niet mee eens. Sterker nog, in onze tijd bereidt niemand op deze manier actieve kool niet voor. Alles wordt gedaan voor commerciële doeleinden, veel gemakkelijker. Thuis hangt het allemaal af van de verbeeldingskracht van de persoon dat je het hout smeult in een gesloten vat, bijvoorbeeld in een appartement of op een balkon. En nog een ding, ik ben tegen elke chemie, etc., inclusief de vernietiging van micro-organismen door water te "bestralen" met ultraviolet licht, in het artikel dat ik schreef dat je, indien mogelijk, alleen de zonnestralen zou moeten gebruiken.

Over de geschiedenis, in de toekomst, is het beter om niet te verwijzen. iemand die zowel winstgevend is als de historie van de pripodnostit. En bedankt voor het artikel.

Het is actief voor de productie van actieve kool

Overzicht van de markt voor de productie van actieve kool

Waarschijnlijk, denkend aan het openen van uw eigen bedrijf, dacht u vaak welke producten het best konden worden geproduceerd.

Natuurlijk is er geen ideale optie, maar er zijn een aantal industrieën die duidelijk meer winst opleveren vanuit het oogpunt van een beginnend ondernemer. Traditioneel behoren constructie en productie van constructie- en afwerkingsmaterialen tot hen; sommige delen van de voedingsindustrie; evenals de verwerking van mineralen. Naast de genoemde zijn er een aantal andere industrieën, die in eerste instantie winstgevender zijn dan andere.

Het feit dat de productie van high-tech producten - en dit is niet de enige tablet-pc's en elektrische voertuigen, zoals producten omvatten alle die een aanzienlijke investering in apparatuur nodig is - in de vroege stadia, evenals op de middellange termijn is duidelijk inferieur aan het bovenstaande.

De reden is simpel: de apparatuur in het eerste geval loont voor jaren, zelfs ondanks de hogere (in absolute termen) van de winst en de winstgevendheid in de tweede, ceteris paribus, de apparatuur betaalt voor zichzelf binnen een paar maanden, maar met een goed verloop van de zaak - is dat van de week.

En tegen de tijd dat de high-tech productie zal beginnen om de corporate super-profits te brengen, of gewoon zal "horizontaal" groeien - dat wil zeggen, ten koste van de uitgebreide groei, of zal zeer high-tech te zijn, geleidelijk uitbreiden van het assortiment en het concentreren van de gehele productieketen in één hand.

Aan een van de vele eenvoudige en niet-afvalproductie kan de productie van actieve kool worden toegeschreven. Wat is er zo opmerkelijk aan dit product?

Ten eerste wordt actieve kool geproduceerd uit goedkoop, bijna afval, materiaal: uit turf, bruinkool en landbouwafval (inclusief fruitputten).

Ten tweede is uitrusting voor de productie van actieve kool eenvoudig, gemakkelijk te gebruiken en dienovereenkomstig goedkoop.

En tenslotte, ten derde, de actieve kool is gemakkelijk om een ​​markt te vinden: hij Pharmacopeia (actieve kool tabletten), en in sommige sectoren van de chemische industrie en voor de productie van industriële en huishoudelijke filters (waaronder de populaire vandaag, filters voor water water).

Actieve kool wordt zelfs in de tabaksindustrie gebruikt: veel moderne sigaretten zijn uitgerust met een koolstoffilter. Dus de problemen met de verkoop, maar ook met de productie van actieve kool, met het juiste gedrag van zaken zou niet moeten zijn.

Technologieën voor de productie van actieve kool

Geactiveerde koolstoffen worden verkregen door warmtebehandeling van koolstofbevattende grondstoffen gevolgd door activering in de aanwezigheid van oxidatiemiddelen. Het technologische proces omvat verschillende stadia, waarvan carbonisatie de eerste is.

Carbonisatie is de thermische behandeling (roosteren) van grondstoffen bij hoge temperatuur in een inerte atmosfeer zonder toegang tot lucht. Dientengevolge wordt het zogenaamde koolcarbonaat verkregen.

Carbonizaat heeft onvoldoende adsorptie (absorberende) eigenschappen, omdat de poriegroottes klein zijn en het inwendige oppervlak (en dit is de belangrijkste parameter van actieve kool) klein is. Daarom wordt het onderworpen aan voorlopig verbrijzelen en activeren om een ​​specifieke poriestructuur te verkrijgen en de adsorptie-eigenschappen te verbeteren. Dit is de tweede fase van de productie van actieve kool, pre-crushing genaamd.

Carbonizaat, verkregen als een resultaat van roosteren, heeft een fractiegrootte van 30-150 mm. De kwalitatieve activering van dergelijke grote stukken is moeilijk, daarom wordt het carbonisaat onderworpen aan voorlopig vergruizen.

Voor effectieve activering moet de fractie 4-10 mm zijn. De derde fase van de productie van actieve kool is de activering zelf. Afhankelijk van de apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van actieve kool, worden chemische en dampgasactivering onderscheiden.

Eigenlijk bestaat het proces van chemische activering uit de verwerking van steenkool door zouten (carbonaten, sulfaten, nitraten), die bij hoge temperatuur een activator-gas of oxiderende zuren afgeven (salpeterzuur, zwavelzuur, fosforzuur, enz.).

Kolen die op deze manier worden verkregen, worden volgens het gebruikte reagens (bijvoorbeeld "chloorzinkkoolstof") genoemd. Chemische activering wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 200 - 650 ° C.

De chemische methode heeft nadelen: grote hoeveelheden milieugevaarlijk afval en relatief hoge kosten van het sorptiemiddel (dit hangt natuurlijk samen met de noodzaak om chemische grondstoffen - reagentia) aan te schaffen. Dit wil niet zeggen dat corrosie van de apparatuur wordt veroorzaakt door interactie met chemische reagentia.

Stoomgasactivering wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 800-1000 ° C onder bepaalde omstandigheden die strikt worden gecontroleerd door technologen (deze methode geeft in het bijzonder een voor de gezondheid gevaarlijke koolmonoxide vrij).

Bij activering met een gecombineerde cyclus worden koolstofdioxide (gewone koolstofdioxide-achtige koolzuurhoudende dranken) en waterdamp gebruikt als oxidatiemiddelen.

Activering door waterdamp maakt het mogelijk om kolen te verkrijgen met een inwendig oppervlak van maximaal 1500 m² M. m per 1 gram steenkool (een indicator beschouwd als goed). Actieve koolstoffen worden geproduceerd in de vorm van cilindrische en bolvormige korrels, korrels met een onregelmatige vorm (gebroken actieve kool) of fijn poeder. De grootten van breuken worden bepaald door toestandsstandaarden (GOST) voor verschillende graden van geactiveerde kolen.

Apparatuur voor de productie van actieve kool

Op zichzelf is de apparatuur voor de productie van actieve kool niet zo duur, omdat het vrij eenvoudig is. Er is echter één punt: meestal assembleert de fabrikant het zelf, en heeft een voorbereidend project voorbereid waar en hoe de apparatuur voor de productie van actieve kool zal worden geplaatst, gebaseerd op de afmetingen en andere technische kenmerken van uw productie-installaties.

Bovendien is het belangrijkste element een industriële oven (meer in het bijzonder 2 ovens) gemaakt van vuurvaste stenen, die natuurlijk eenvoudig wordt opgericht door er noodzakelijke elementen in te monteren. En in de regel is de ontwikkeling van het project, de installatie van apparatuur en de installatie van ovens op zijn kosten niet veel minder dan de kosten van de machines zelf.

Met de auto kunnen we zeggen dat de beste optie voor middelgrote productie apparatuur uit China is, de kwaliteitscontrole van de staat is gepasseerd, dat wil zeggen, geproduceerd door Chinese industriële bedrijven in staatsbezit, in plaats van semi-lokaal.

De kosten van dergelijke apparatuur voor de productie van actieve kool zijn laag en de kwaliteit is vrijwel hetzelfde als die van Europese en Noord-Amerikaanse tegenhangers.

Dus u hebt eerst een attritor en een mixer nodig voor grondstoffen en afgewerkte producten. De eerste is op het gebied van 3,2 miljoen yuan (in termen van roebels - ongeveer 16,45 miljoen); de tweede - 800.000 yuan (ongeveer 4.11 miljoen roebel).

De volgende belangrijke productie-eenheden zullen een hydraulische pers zijn (de geschatte kosten zijn 1,9 miljoen yuan of 9,77 miljoen roebel) en een boiler voor stoomproductie (die ongeveer 350.000 yuan of 1,8 miljoen roebel kost).

Eigenlijk is de lijst met apparatuur voor de productie van actieve kool (zoals al te zien is, helemaal niet hightech) voltooid. De installatie van apparatuur vereist echter een extra investering van ongeveer 11,5 miljoen yuan, of 5,91 miljoen roebel.

Er blijven twee ovens over - coalificatie, waarbij de koolstofhoudende grondstof de primaire warmtebehandeling en de activeringsoven (of, zoals het ook wordt genoemd, een verbrandingsoven) passeert. De bouw van een kolenoven kost 3900000? (kosten op materialen, in termen van roebels - ongeveer 20,05 miljoen), verbranden - 22 miljoen yuan, of 113,08 miljoen roebel.

De kosten voor het monteren van beide ovens bedragen $ 450.000 (14,75 miljoen roebel). De kosten van de ontwikkeling van het project bedragen onder meer 1500000 yuan (7,71 miljoen roebel). En de materiaalkosten voor accessoires (buizen, metalen producten, bouten, enz.) - 5000000? (25,7 miljoen roebel).

Misschien is de brandende oven misschien niet betaalbaar voor een beginnende ondernemer. Maar deze oven is universeel. U kunt doen en veel goedkopere optie als u klaar bent om een ​​bedrijf te openen in de buurt van de bedrijven die bruinkool produceren of werken aan geïmporteerde grondstoffen.

De oven, ontworpen om bruinkool te activeren, kost slechts $ 1800.000, of ongeveer 59 miljoen roebel. Een dergelijke laagdrempeligheid is te wijten aan de zeldzaamheid en de lage waarde van de bruine hoek in vergelijking met de steen en de relatieve zeldzaamheid van zijn extractie.

Actieve kool: perspectieven

Auto bedrijf. Snelle berekening van de winstgevendheid van de onderneming van deze sfeer

Bereken de winst, terugverdientijd, winstgevendheid van elk bedrijf in 10 seconden.

Voer de eerste bijlagen in
De volgende keer

Om de berekening te starten, voert u het startkapitaal in, klikt u op de onderstaande knop en volgt u de verdere instructies.

Nettowinst (per maand):

Wilt u een gedetailleerde financiële berekening maken voor een businessplan? Gebruik onze gratis mobiele applicatie "Business Calculations" voor Android op Google Play of bestel een professioneel businessplan van onze expert in business planning.

Productie van actieve kool: grondstof en productiestappen

Actieve of actieve koolstof is een poreus adsorbens dat is gemaakt van organische materialen die kolen bevatten. De technologie voor de productie van actieve kool is een lang proces, dat uit verschillende fasen bestaat. Met adsorbens geactiveerde (actieve) steenkool is een stof met een zeer poreuze samenstelling. Het wordt verkregen uit een verscheidenheid aan organische materialen waarin er kolen zijn. Vaak is de productie van actieve kool uit houtskool, turf (veen kool), cokes, walnoot, kokosnootschalen, olijfpitten, abrikozen en vele andere planten.

classificatie

Actief adsorbens is onderverdeeld:

  • door het type materiaal waaruit de productie van actieve kool is gemaakt: hout, kokosnoot, steenkool, enzovoort;
  • met opzet: klaring, gas, kooldragers van katalysatoren met de kwaliteiten van chemische sorptiemiddelen;
  • door activeringsmethode: stoom en thermochemische methode;
  • volgens de productievorm: korrelvormige (geplette) actieve kool, verpoederde, gevormde actieve kool, geëxtrudeerde koolstof (korrels in de vorm van cilinders) en met kolen geïmpregneerd weefsel.

Geactiveerde koolstoffen worden ingedeeld in drie categorieën poriën: microporiën (van 0,6 tot 0,7 nanometer), mesoporiën (1,5-100-200 nanometer), macroporiën (> 100-200 nanometer). De eerste en tweede soorten poriën worden beschouwd als de hoofdbestanddelen van het oppervlak van actieve kolen. Om deze reden spelen ze een belangrijke rol in de adsorptie-eigenschappen van steenkool. Micropores zijn perfect bestand tegen de adsorptie van kleine organische moleculen en mesoporiën - grotere moleculen.

Het specifieke oppervlak van actieve kool hangt af van de grootte van de poriën. Het adsorbens, waarin dunnere poriën goed absorberen, zelfs met een lage concentratie en kleine partiële stoomdrukken. De werkzame stof met brede poriën wordt gekenmerkt door capillaire condensatie.

De afmetingen van het specifieke absorberende oppervlak van actieve kool en brede poriën maken het mogelijk om het adsorbens zeer efficiënt te gebruiken voor effectieve zuivering van gassen en vloeistoffen van verschillende soorten onzuiverheden. De hoeveelheid onzuiverheden die kolen "opeten" kan variëren van de kleinste moleculen tot moleculen van oliën, olieproducten, vetten, organische verbindingen met chloor.

Apparatuur voor de productie van actieve kool wordt in een breed bereik gepresenteerd. Om het adsorbens te verkrijgen, worden speciale ovens van verschillende typen en ontwerpen gebruikt. Meestal gebruikt de fabriek voor de productie van actieve kool mijnen, verticale en horizontale draaiovens, multilaterale ovens en wervelbedreactoren.

Fasen van het technologische proces

De aanschaf van kolen uit materialen van organische oorsprong is verdeeld in verschillende fasen. Dus, de technologie van actieve koolproductie omvat de volgende opeenvolgende maatregelen:

  1. Koolzuur. Dit proces is het roosten (warmtebehandeling) van grondstoffen in een luchtloze inerte omstandigheden met gebruik van hoge temperaturen. Na carbonisatie wordt carbonizaat verkregen, het is steenkool, dat zeer lage adsorptie-eigenschappen heeft vanwege zijn kleine inwendige oppervlak en kleine afmetingen. Carbonizaat is onderhevig aan verbrijzeling en activering, om een ​​speciale structuur van de substantie te bereiken en een aanzienlijke toename in adsorptie.
  2. Een paar woorden over voorlopige verplettering. De actieve kool die na carbonisatie wordt verkregen, moet worden gemalen. De aanvankelijke afmetingen zijn 30-150 millimeter, en effectieve activering van het adsorbens is moeilijk vanwege dergelijke grote fracties. Daarom wordt het carbonisaat grondig vermalen tot de grootte van fracties van 4-10 millimeter.
  3. De lijn voor de productie van actieve kool omvat het activeringsproces, dat wordt uitgevoerd met behulp van twee hoofdmethoden:
  • Chemische activering voor de productie van actieve kool houdt de behandeling van de stof in met zouten die het activerende gas vrijgeven wanneer het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen. De activator kan nitraten, sulfaten, carbonaten, zwavelzuur, fosforzuur of salpeterzuur zijn. De productie van actieve kool volgens deze methode wordt uitgevoerd bij een temperatuurregime van 200 tot 650 ° C;
  • Stoomgasactivering wordt uitsluitend uitgevoerd onder strikte controle, bij een temperatuur van 800 tot 1000 ° C. In de rol van oxidatiemiddelen op het moment van stoom- en gasactivering van steenkool werken waterdamp en koolstofdioxide. De interactie van stoom met koolstof wordt versneld door middel van oxiden en carbonaten van alkalimetalen. Gezien dit feit worden ze periodiek in kleine doses aan het uitgangsmateriaal toegevoegd. Koperverbindingen worden ook als een katalysator gebruikt. De productie van actieve kool uit carbonisaat door de dampgastechniek maakt het mogelijk een krachtig adsorbens te verkrijgen met een oppervlak van maximaal 1500 m2 per gram steenkool. Weliswaar kan niet het gehele gebied worden gebruikt voor absorptie, omdat grote moleculen van de geadsorbeerde substantie niet in kleine poriën vallen.

Gebruik van actieve steenkool

Toepassing bij de productie van actieve kool wint elke dag aan kracht. De adsorptiecapaciteit van steenkool maakt het mogelijk afvalwater en afvalgassen snel en effectief te zuiveren. Bovendien is het het belangrijkste adsorbens van radioactieve gassen en water in kerncentrales.

Ook heeft actieve kool toepassing gevonden in gebieden als:

  • Adsorptie van technologie en drinkwater;
  • Gebruik in de chemische industrie;
  • Terugwinning (terugwinning van een deel van de grondstoffen of energie voor secundair gebruik in dezelfde technologische procedure) van oplosmiddelen;
  • Gebruik van actieve kool voor medische doeleinden. Reinigen van bloed en het lichaam als geheel van bacteriën, toxische stoffen;
  • Voor goudwinning;
  • Als een cosmetisch product voor het verlichten van de huid op het gezicht;
  • Voedingssupplement tijdens intoxicatie;
  • Voor gewichtsverlies en dieet (niet aanbevolen door specialisten).

Als u actieve kool moet kopen om de productie van Rusland te filteren, kunt u zich wenden tot gespecialiseerde winkels of online kopen.

Productie van actieve kool

Actieve kool is voor iedereen bekend. De meesten kennen het als een kleine zwarte pil, gebruikt voor voedselvergiftiging - op het principe van "goedkoop en boos". Heeft iemand zich echter afgevraagd waar de actieve kool van gemaakt is en hoe gebeurt dit? Per slot van rekening is dit proces veel gecompliceerder dan het op het eerste gezicht lijkt.

Wat is geactiveerde houtskool

Grofweg gezegd, actieve kool is koolstof, praktisch vrij van onzuiverheden, met het uiterlijk van een zeer lichte en zeer poreuze substantie. In feite erg poreus - het oppervlak van 1 gram afgewerkte substantie kan, afhankelijk van de productiemethode, een oppervlakte van 500 tot 1800 m² hebben - stel je voor, de tablet die je vergiftigd hebt heeft een oppervlakte van meer dan een vierkante kilometer!

Vervaardiging van steenkool uit een verscheidenheid van verschillende soorten grondstoffen, zowel mineraal als organisch. Voor verschillende merken en doeleinden kan het houtskool, steenkool, petroleumcokes, turf, walnoten en kokosnoot, fruitgraten en nog veel meer zijn. Medische actieve kool wordt geproduceerd uit kokosnootkool.

Sferen van actieve kool in het moderne leven

De scope van actieve kool is erg breed. Op zijn eigenschappen wist in de oudheid - in Rusland werd gemaakt thuis, meestal - van berkenhout; voor dit doel was er geen noodzaak om iets te doen - alleen de kolen die na het aanmaakproces van het bad waren achtergelaten, werden voor activering in de stoomruimte gebracht. Qua kwaliteit werd dit prototype niet vergeleken met moderne kolenmerken, maar zelfs toen werd het gebruikt om maagaandoeningen bij zowel mens als vee te behandelen, het te filteren met water en huisalcoholische dranken, en nog veel meer.

Op industriële schaal werd het voor het eerst gebruikt door het leger. Actieve kool is een belangrijk element geworden van het door ND ontwikkelde gasmasker. Zelinsky tijdens de Eerste Wereldoorlog - toen Duitse troepen chloor begonnen te produceren op het slagveld. Steenkool in die jaren heeft dankzij zijn absorberende eigenschappen vele levens gered.

In de moderne wereld wordt het op verschillende gebieden gebruikt:

  • In de voedingsindustrie (bijvoorbeeld voor de zuivering van suiker)
  • In de chemische industrie als katalysator voor reacties
  • In de geneeskunde
  • In de farmacie
  • In zuiveringsinstallaties voor het reinigen van lucht en water uit industrieel afval
  • In huishoudelijke filters voor drinkwater

evenals op veel andere gebieden.

Het draait allemaal om zijn eigenschappen - actieve kool is een uitstekend absorptiemiddel, heel licht, zeer effectief en vooral - erg goedkoop. Het kan bijna overal worden geproduceerd, de technologie van de productie, hoewel niet gemakkelijk, maar vereist geen lange en te complexe processen - slechts twee machines kunnen alles aan. De site elgreloo.com nodigt u uit om vertrouwd te raken met de technologie van het maken van actieve kool.

Industriële technologie voor de productie van actieve kool

Het hele productieproces van actieve kool bestaat uit twee fasen:

De productie begint met het feit dat grondstoffen, of het nu gaat om steenkool, turf of schelpen, worden vermalen tot deeltjes van slechts enkele centimeters. Daarna wordt het in een speciale carbonisatieoven geladen. Er zijn verschillende ontwerpen van ovens die voor dit doel worden gebruikt. De meest voorkomende zijn:

  • pit
  • Verticaal roterend
  • Horizontaal draaiend
  • multicarrier

Ondanks de verschillen in structuur, werkwijze hebben zij een - de grondstof wordt onderworpen aan een warmtebehandeling zonder zuurstof. De temperaturen in ovens zijn extreem hoog - van 600 tot 950 graden Celsius. Als gevolg daarvan wordt koolstofhoudende grondstof omgezet in sintels zoals die blijven op het hout na de brand uitgestorven - ze hebben een primaire kracht van kolen, maar ze hebben zeer kleine poriën en absorberen de stoffen die zij zijn al erg genoeg.

Om ervoor te zorgen dat actieve kool zo'n wordt, gaan verkoolde grondstoffen door een ander stadium van productie - directe activering. Als gevolg hiervan ontvangt het een specifieke interne structuur, die verantwoordelijk is voor de uitstekende adsorptie-eigenschappen van het eindproduct.

Er zijn twee manieren om te activeren. In de eerste variant wordt het carbonisaat geïmpregneerd met zinkchloride of kaliumcarbonaat en vervolgens verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 600 graden Celsius - opnieuw, zonder toegang tot zuurstof. Geactiveerde houtskool houdt over het algemeen niet van open lucht - het wordt snel geoxideerd en absorbeert externe stoffen uit de lucht, waardoor zijn eigenschappen verloren gaan.

De tweede, de meest gebruikelijke manier - de erfenis van de oude Russische manier van activeren, die eerder werd genoemd. Verkoolde grondstoffen worden verwerkt zonder toegang tot lucht door oververhitte stoom of het mengsel met koolstofdioxide. Voor deze behandeling heb je een temperatuur nodig van maximaal 900 graden Celsius, wat al moeilijker te bereiken is - en dus is er een apparaat gemaakt dat de eigenschappen van de kolen zelf gebruikt om het te activeren. Bij apparaten met dit ontwerp wordt een strikt gedoseerde hoeveelheid lucht door de activeringszone gevoerd, waardoor een deel van de kolen zichzelf ontsteekt - en de nodige temperatuur voor activering creëert. Deze methode wordt echter niet vaak gebruikt, omdat deze de opbrengst van het eindproduct aanzienlijk vermindert.

Verder is alles vrij eenvoudig - de afgewerkte actieve kool wordt gekoeld, gesorteerd, indien nodig, onderworpen aan extra verwerking, geplet en verpakt in de vorm waarin we het kennen.