Actieve of actieve koolstof is een poreus adsorbens dat is gemaakt van organische materialen die kolen bevatten. De technologie voor de productie van actieve kool is een lang proces, dat uit verschillende fasen bestaat. Met adsorbens geactiveerde (actieve) steenkool is een stof met een zeer poreuze samenstelling. Het wordt verkregen uit een verscheidenheid aan organische materialen waarin er kolen zijn. Vaak is de productie van actieve kool uit houtskool, turf (veen kool), cokes, walnoot, kokosnootschalen, olijfpitten, abrikozen en vele andere planten.

classificatie

Actief adsorbens is onderverdeeld:

  • door het type materiaal waaruit de productie van actieve kool is gemaakt: hout, kokosnoot, steenkool, enzovoort;
  • met opzet: klaring, gas, kooldragers van katalysatoren met de kwaliteiten van chemische sorptiemiddelen;
  • door activeringsmethode: stoom en thermochemische methode;
  • volgens de productievorm: korrelvormige (geplette) actieve kool, verpoederde, gevormde actieve kool, geëxtrudeerde koolstof (korrels in de vorm van cilinders) en met kolen geïmpregneerd weefsel.

Geactiveerde koolstoffen worden ingedeeld in drie categorieën poriën: microporiën (van 0,6 tot 0,7 nanometer), mesoporiën (1,5-100-200 nanometer), macroporiën (> 100-200 nanometer). De eerste en tweede soorten poriën worden beschouwd als de hoofdbestanddelen van het oppervlak van actieve kolen. Om deze reden spelen ze een belangrijke rol in de adsorptie-eigenschappen van steenkool. Micropores zijn perfect bestand tegen de adsorptie van kleine organische moleculen en mesoporiën - grotere moleculen.

Het specifieke oppervlak van actieve kool hangt af van de grootte van de poriën. Het adsorbens, waarin dunnere poriën goed absorberen, zelfs met een lage concentratie en kleine partiële stoomdrukken. De werkzame stof met brede poriën wordt gekenmerkt door capillaire condensatie.

De afmetingen van het specifieke absorberende oppervlak van actieve kool en brede poriën maken het mogelijk om het adsorbens zeer efficiënt te gebruiken voor effectieve zuivering van gassen en vloeistoffen van verschillende soorten onzuiverheden. De hoeveelheid onzuiverheden die kolen "opeten" kan variëren van de kleinste moleculen tot moleculen van oliën, olieproducten, vetten, organische verbindingen met chloor.

Apparatuur voor de productie van actieve kool wordt in een breed bereik gepresenteerd. Om het adsorbens te verkrijgen, worden speciale ovens van verschillende typen en ontwerpen gebruikt. Meestal gebruikt de fabriek voor de productie van actieve kool mijnen, verticale en horizontale draaiovens, multilaterale ovens en wervelbedreactoren.

Fasen van het technologische proces

De aanschaf van kolen uit materialen van organische oorsprong is verdeeld in verschillende fasen. Dus, de technologie van actieve koolproductie omvat de volgende opeenvolgende maatregelen:

  1. Koolzuur. Dit proces is het roosten (warmtebehandeling) van grondstoffen in een luchtloze inerte omstandigheden met gebruik van hoge temperaturen. Na carbonisatie wordt carbonizaat verkregen, het is steenkool, dat zeer lage adsorptie-eigenschappen heeft vanwege zijn kleine inwendige oppervlak en kleine afmetingen. Carbonizaat is onderhevig aan verbrijzeling en activering, om een ​​speciale structuur van de substantie te bereiken en een aanzienlijke toename in adsorptie.
  2. Een paar woorden over voorlopige verplettering. De actieve kool die na carbonisatie wordt verkregen, moet worden gemalen. De aanvankelijke afmetingen zijn 30-150 millimeter, en effectieve activering van het adsorbens is moeilijk vanwege dergelijke grote fracties. Daarom wordt het carbonisaat grondig vermalen tot de grootte van fracties van 4-10 millimeter.
  3. De lijn voor de productie van actieve kool omvat het activeringsproces, dat wordt uitgevoerd met behulp van twee hoofdmethoden:
  • Chemische activering voor de productie van actieve kool houdt de behandeling van de stof in met zouten die het activerende gas vrijgeven wanneer het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen. De activator kan nitraten, sulfaten, carbonaten, zwavelzuur, fosforzuur of salpeterzuur zijn. De productie van actieve kool volgens deze methode wordt uitgevoerd bij een temperatuurregime van 200 tot 650 ° C;
  • Stoomgasactivering wordt uitsluitend uitgevoerd onder strikte controle, bij een temperatuur van 800 tot 1000 ° C. In de rol van oxidatiemiddelen op het moment van stoom- en gasactivering van steenkool werken waterdamp en koolstofdioxide. De interactie van stoom met koolstof wordt versneld door middel van oxiden en carbonaten van alkalimetalen. Gezien dit feit worden ze periodiek in kleine doses aan het uitgangsmateriaal toegevoegd. Koperverbindingen worden ook als een katalysator gebruikt. De productie van actieve kool uit carbonisaat door de dampgastechniek maakt het mogelijk een krachtig adsorbens te verkrijgen met een oppervlak van maximaal 1500 m2 per gram steenkool. Weliswaar kan niet het gehele gebied worden gebruikt voor absorptie, omdat grote moleculen van de geadsorbeerde substantie niet in kleine poriën vallen.

Gebruik van actieve steenkool

Toepassing bij de productie van actieve kool wint elke dag aan kracht. De adsorptiecapaciteit van steenkool maakt het mogelijk afvalwater en afvalgassen snel en effectief te zuiveren. Bovendien is het het belangrijkste adsorbens van radioactieve gassen en water in kerncentrales.

Ook heeft actieve kool toepassing gevonden in gebieden als:

  • Adsorptie van technologie en drinkwater;
  • Gebruik in de chemische industrie;
  • Terugwinning (terugwinning van een deel van de grondstoffen of energie voor secundair gebruik in dezelfde technologische procedure) van oplosmiddelen;
  • Gebruik van actieve kool voor medische doeleinden. Reinigen van bloed en het lichaam als geheel van bacteriën, toxische stoffen;
  • Voor goudwinning;
  • Als een cosmetisch product voor het verlichten van de huid op het gezicht;
  • Voedingssupplement tijdens intoxicatie;
  • Voor gewichtsverlies en dieet (niet aanbevolen door specialisten).

Als u actieve kool moet kopen om de productie van Rusland te filteren, kunt u zich wenden tot gespecialiseerde winkels of online kopen.

Fabrikant van actieve kool

VRAGEN? VRAAGT GRATIS! 8 (4732) 038-548

We werken van 08:00 - 18:00 uur

Het is noodzakelijk om te begrijpen dat alle apparatuur wordt geselecteerd volgens de normen van lozing in het reservoir, de bodem, reservoirs..

Als de hoeveelheid werk erg groot is, is het eenvoudiger om de minifabriek ter plaatse te openen en het team ter productie naar de productie te sturen.

De beste zuivering ter wereld is een biologische membraanreactor, de poriën van de holle vezel worden tot 99% schoongemaakt

De levensduur van de behandelingsfaciliteiten gemaakt van versterkt glasvezel is 50 - 80 jaar..

Productie van actieve kool

Actieve kool is voor iedereen bekend. De meesten kennen het als een kleine zwarte pil, gebruikt voor voedselvergiftiging - op het principe van "goedkoop en boos". Heeft iemand zich echter afgevraagd waar de actieve kool van gemaakt is en hoe gebeurt dit? Per slot van rekening is dit proces veel gecompliceerder dan het op het eerste gezicht lijkt.

Wat is geactiveerde houtskool

Grofweg gezegd, actieve kool is koolstof, praktisch vrij van onzuiverheden, met het uiterlijk van een zeer lichte en zeer poreuze substantie. In feite erg poreus - het oppervlak van 1 gram afgewerkte substantie kan, afhankelijk van de productiemethode, een oppervlakte van 500 tot 1800 m² hebben - stel je voor, de tablet die je vergiftigd hebt heeft een oppervlakte van meer dan een vierkante kilometer!

Vervaardiging van steenkool uit een verscheidenheid van verschillende soorten grondstoffen, zowel mineraal als organisch. Voor verschillende merken en doeleinden kan het houtskool, steenkool, petroleumcokes, turf, walnoten en kokosnoot, fruitgraten en nog veel meer zijn. Medische actieve kool wordt geproduceerd uit kokosnootkool.

Sferen van actieve kool in het moderne leven

De scope van actieve kool is erg breed. Op zijn eigenschappen wist in de oudheid - in Rusland werd gemaakt thuis, meestal - van berkenhout; voor dit doel was er geen noodzaak om iets te doen - alleen de kolen die na het aanmaakproces van het bad waren achtergelaten, werden voor activering in de stoomruimte gebracht. Qua kwaliteit werd dit prototype niet vergeleken met moderne kolenmerken, maar zelfs toen werd het gebruikt om maagaandoeningen bij zowel mens als vee te behandelen, het te filteren met water en huisalcoholische dranken, en nog veel meer.

Op industriële schaal werd het voor het eerst gebruikt door het leger. Actieve kool is een belangrijk element geworden van het door ND ontwikkelde gasmasker. Zelinsky tijdens de Eerste Wereldoorlog - toen Duitse troepen chloor begonnen te produceren op het slagveld. Steenkool in die jaren heeft dankzij zijn absorberende eigenschappen vele levens gered.

In de moderne wereld wordt het op verschillende gebieden gebruikt:

  • In de voedingsindustrie (bijvoorbeeld voor de zuivering van suiker)
  • In de chemische industrie als katalysator voor reacties
  • In de geneeskunde
  • In de farmacie
  • In zuiveringsinstallaties voor het reinigen van lucht en water uit industrieel afval
  • In huishoudelijke filters voor drinkwater

evenals op veel andere gebieden.

Het draait allemaal om zijn eigenschappen - actieve kool is een uitstekend absorptiemiddel, heel licht, zeer effectief en vooral - erg goedkoop. Het kan bijna overal worden geproduceerd, de technologie van de productie, hoewel niet gemakkelijk, maar vereist geen lange en te complexe processen - slechts twee machines kunnen alles aan. De site elgreloo.com nodigt u uit om vertrouwd te raken met de technologie van het maken van actieve kool.

Industriële technologie voor de productie van actieve kool

Het hele productieproces van actieve kool bestaat uit twee fasen:

De productie begint met het feit dat grondstoffen, of het nu gaat om steenkool, turf of schelpen, worden vermalen tot deeltjes van slechts enkele centimeters. Daarna wordt het in een speciale carbonisatieoven geladen. Er zijn verschillende ontwerpen van ovens die voor dit doel worden gebruikt. De meest voorkomende zijn:

  • pit
  • Verticaal roterend
  • Horizontaal draaiend
  • multicarrier

Ondanks de verschillen in structuur, werkwijze hebben zij een - de grondstof wordt onderworpen aan een warmtebehandeling zonder zuurstof. De temperaturen in ovens zijn extreem hoog - van 600 tot 950 graden Celsius. Als gevolg daarvan wordt koolstofhoudende grondstof omgezet in sintels zoals die blijven op het hout na de brand uitgestorven - ze hebben een primaire kracht van kolen, maar ze hebben zeer kleine poriën en absorberen de stoffen die zij zijn al erg genoeg.

Om ervoor te zorgen dat actieve kool zo'n wordt, gaan verkoolde grondstoffen door een ander stadium van productie - directe activering. Als gevolg hiervan ontvangt het een specifieke interne structuur, die verantwoordelijk is voor de uitstekende adsorptie-eigenschappen van het eindproduct.

Er zijn twee manieren om te activeren. In de eerste variant wordt het carbonisaat geïmpregneerd met zinkchloride of kaliumcarbonaat en vervolgens verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 600 graden Celsius - opnieuw, zonder toegang tot zuurstof. Geactiveerde houtskool houdt over het algemeen niet van open lucht - het wordt snel geoxideerd en absorbeert externe stoffen uit de lucht, waardoor zijn eigenschappen verloren gaan.

De tweede, de meest gebruikelijke manier - de erfenis van de oude Russische manier van activeren, die eerder werd genoemd. Verkoolde grondstoffen worden verwerkt zonder toegang tot lucht door oververhitte stoom of het mengsel met koolstofdioxide. Voor deze behandeling heb je een temperatuur nodig van maximaal 900 graden Celsius, wat al moeilijker te bereiken is - en dus is er een apparaat gemaakt dat de eigenschappen van de kolen zelf gebruikt om het te activeren. Bij apparaten met dit ontwerp wordt een strikt gedoseerde hoeveelheid lucht door de activeringszone gevoerd, waardoor een deel van de kolen zichzelf ontsteekt - en de nodige temperatuur voor activering creëert. Deze methode wordt echter niet vaak gebruikt, omdat deze de opbrengst van het eindproduct aanzienlijk vermindert.

Verder is alles vrij eenvoudig - de afgewerkte actieve kool wordt gekoeld, gesorteerd, indien nodig, onderworpen aan extra verwerking, geplet en verpakt in de vorm waarin we het kennen.

MINI-FABRIEK VOOR DE PRODUCTIE VAN GEACTIVEERDE STEENKOOL VAN HOUTPRODUCTIVITEIT 1800 ton per jaar DGE-1800

De belangrijkste kenmerken van actieve kool en de porositeit ervan zijn afhankelijk van de grondstof en de verwerkingsmethoden. Maar de productie begint met dezelfde technologische processen. Ten eerste wordt de grondstof onderworpen aan carbonisatie - roosteren in afwezigheid van lucht in de ovens. In dit stadium wordt steenkool geproduceerd van slechte kwaliteit vanwege zeer kleine poriën, maar sterkte en primaire porositeit worden verkregen.

Houtskool is een vast, poreus, koolstofrijk product dat zich vormt tijdens de pyrolyse van hout zonder toegang tot lucht. Houtskool is rookloos, geurloos, niet-verontreinigd en de brandtijd is drie keer langer dan bij gewone kolen. Het koolstofgehalte bereikt 85% en hoger, en de calorische waarde is 7000-9000 kcal (verschillende materialen bevatten respectievelijk verschillende kool en verschillende calorische waarde). Houtskool wordt gebruikt bij de productie van kristallijn silicium, koolstofdisulfide, ferro- en non-ferro metalen, actieve kool, enz. G. Naast huisbrandolie. De specifieke verbrandingswarmte van de briket is 9000 kcal / kg. In non-ferrometallurgie wordt houtskool gebruikt als dekvloeimiddel, waardoor veel non-ferrometalen worden gesmolten. Bovendien wordt houtskool gebruikt bij de productie van kristallijn silicium als reductiemiddel, evenals bij de productie van koolstofdisulfide en actieve kool. Het wordt gebruikt voor de productie van aluminium, boor, enz.; bij de productie van puur silicium, dat wordt gebruikt voor de productie van halfgeleiders; in de chemische industrie; als brandstof voor open haarden (in het buitenland), enz. In de metallurgie bijvoorbeeld als reductiemiddel (in houtskool, een groot koolstofgehalte). Bij de productie van glas, kristal, verven, elektroden, kunststoffen. Een grote verdeling van houtskool werd ontvangen in enz. inrichtingen, aangezien in tegenstelling tot conventionele brandstof (bijvoorbeeld hout), houtskool geen rook en vuur, rechts bakken vormen, en uitsluitend de benodigde temperatuur - warmte. En om verschillende gerechten te bereiden, hoeft u niet te wachten tot het hout is opgebrand - in feite is houtskool al klaar voor gebruik. Over het algemeen worden houtskoolovens gebruikt voor de productie van houtskool. Het belangrijkste idee is het verbranden van hout zonder zuurstof. Dit proces wordt ook pyrolyse genoemd.

Kolenfracties van 4-10 mm of 1,0-3,6 mm worden onderworpen aan activering, die op twee manieren wordt uitgevoerd: gecombineerde cyclus en chemische stof. In het eerste geval wordt de actieve kool behandeld met water oververhitte stoom (800-1000 graden). Steenkool verkrijgt tegelijkertijd de nodige porositeit, het specifieke oppervlak ontwikkelt zich. Als gevolg van de cokes verlaagt de actieve kool zijn massa aanzienlijk. Tegenwoordig wordt de ontvangst op grote schaal gebruikt wanneer een kleine hoeveelheid zuurstof wordt toegevoerd aan het apparaat samen met de stoom. Onder zijn invloed licht een deel van de kolen op, waardoor de temperatuur stijgt. Actieve kool wordt verkregen door teer uit ruwe steenkool te verwijderen en een vertakt netwerk van poriën te ontwikkelen. Dit wordt bereikt door het activeren van verkoolde pellets verkregen uit houtskool met behulp van oxiderende gassen (oververhitte dampen H2O, CO2) bij hoge temperaturen; er zijn dus nog grotere poriën, hoe groter de verbranding van steenkool. Afhankelijk van het type te verkrijgen kool, variëren de waterdruk en de activeringstijd van de kool in de oven. In het proces van activering, de noodzakelijke porositeit en het specifieke oppervlak ontwikkelen, vindt een aanzienlijke vermindering van de massa van de vaste stof, calcinering genaamd, plaats.

Momenteel wordt actieve kool voornamelijk in de volgende vormen geproduceerd:

  • poeder actieve kool,
  • korrelige (geplette, onregelmatig gevormde deeltjes) actieve kool,
  • gevormde actieve kool,
  • geëxtrudeerde actieve kool,
  • doek geïmpregneerd met actieve kool.

Poeder-geactiveerde koolstof heeft deeltjes kleiner dan 0,1 mm (meer dan 90% van de totale samenstelling). Poederkool wordt gebruikt voor industriële reiniging van vloeistoffen, inclusief het reinigen van huishoudelijk en industrieel afvalwater. Na adsorptie moet de poederkool door filtratie van de te reinigen vloeistof worden gescheiden.

Korrelvormige geactiveerde koolstofdeeltjes met een grootte van 0,1 tot 5 mm (meer dan 90% van de samenstelling). Granulaire actieve kool wordt gebruikt voor het reinigen van vloeistoffen, voornamelijk voor waterzuivering. Bij het reinigen van vloeistoffen wordt actieve kool in filters of adsorbers geplaatst. Actieve kolen met grotere deeltjes (2-5 mm) worden gebruikt voor het reinigen van lucht en andere gassen.

Gegoten actieve kool is actieve kool in de vorm van verschillende geometrische vormen, afhankelijk van het toepassingsgebied (cilinders, tabletten, briketten, enz.). Gevormde kolen worden gebruikt om verschillende gassen en lucht te reinigen. Bij het reinigen van gassen wordt actieve kool ook in filters of adsorbers geplaatst.

Geëxtrudeerde koolstofdeeltjes in de vorm van cilinders met een diameter van 0,8-5 mm, meestal geïmpregneerd (geïmpregneerd) met speciale chemicaliën, en toegepast katalyse.

Weefsels geïmpregneerd met kolen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en maten, meestal gebruikt voor het reinigen van gassen en lucht, bijvoorbeeld in autoluchtfilters.

Eigenschappen van actieve kool, hun poreuze structuur, vorm en grootte van deeltjes bepalen de toepassingsgebieden. Activering door stoom is de oxidatie van gecarboniseerde producten tot gasvormig in overeenstemming met de reactie - C + H2O -> CO + H2; of met een overmaat aan stoom - C + 2H2Over -> CO2+2H2. De essentie van het activeringsproces wordt op deze materialen en dergelijke bereidingsparameters, carbonisering en activering, welke grondstof zou verschaffen in de oxidatiegraad van ablatie en minimale optimale porievolume en effectieve ontwikkeling adsorptieactiviteit keuze - geactiveerde houtskool (GOST 6217-74), dat voornamelijk wordt geproduceerd uit hout berk, die hoge sterkte-eigenschappen heeft. Vanwege de hoge mate van microporositeit van BAU-A-kool heeft slechts 1 gram actieve kool een oppervlak van maximaal 1500 vierkante meter.

Een van de grootste producenten van actieve kool in Rusland en de Euraziatische Economische Unie (EAEC)

De productiecapaciteit van de onderneming is meer dan 1000 ton afgewerkte producten per maand

Leverancier nr. SULFOUGHLY in Rusland

onze
producten

Uitstel van betaling
met een grote batch

Onze contacten,
benodigdheden

Onze producten

Voordelen van het werken met ons

Snelle applicatie-verwerking
(binnen 15-20 minuten)

Beschikbaar bij:
voorraad

Logistiek in
elk punt van de Russische Federatie

Prijzen van groot tot klein

Uitstel van betaling bij het bestellen van een grote partij

Hoe we werken

Je verlaat een applicatie

Beheer de manager voor raadpleging en verduidelijking van details

KP of accountuitgifte

Een bestelling ontvangen

Heb je nog steeds vragen?

Onze contacten en benodigdheden

Filiaal nr. 6318 van VTB Bank (naamloze vennootschap van aandelen) in Samara (filiaal nr. 6318 van VTB Bank (PAO))

8 (800) 500-65-76 (gratis in de Russische Federatie)
8 (843) 216-56-56

Hoe ons te bereiken

1. Algemene bepalingen.

Deze verklaring van privacybeleid (hierna te noemen - verordening) is een officieel document "NPO CCD" TATSORB "gevestigd op het adres: 420.006, Republic of Tatarstan, Kazan, straat Levchenko, house 7, office 2 (hierna te noemen - de" Vennootschap "/" operator "), en bepaalt de procedure voor de verwerking en bescherming van informatie over personen (hierna te noemen - gebruikers) die gebruikmaken van de diensten, informatie, diensten, programma's (met inbegrip van loyaliteitsprogramma's), en de producten van de website op de domeinnaam tatsorb.ru ( verder - Site).

Het doel van dit privacybeleid is het waarborgen van de bescherming van mensenrechten en burgerrechten en vrijheden bij de verwerking van persoonlijke gegevens, inclusief de bescherming van privacyrechten, persoonlijke en familiegeheimen tegen ongeoorloofde toegang en openbaarmaking.

Het privacybeleid beschrijft hoe persoonlijke gegevens worden verwerkt - alle acties (bewerkingen) of een reeks acties (bewerkingen) die worden uitgevoerd met behulp van automatiseringstools of zonder dergelijke tools met persoonlijke gegevens te gebruiken, waaronder verzameling, opname, systematisering, accumulatie, opslag, bijwerken, verandering), extractie, gebruik, overdracht (distributie, verstrekking, toegang), depersonalisatie, blokkering, schrapping, vernietiging van persoonlijke gegevens.

Relaties met betrekking tot de verwerking van persoonsgegevens en informatie over gebruikers van de Site worden geregeld door deze Verordening, andere officiële documenten van de Operator en de huidige wetgeving van de Russische Federatie.

Dit privacybeleid reguleert elke vorm van verwerking van persoonlijke gegevens en persoonlijke informatie (persoonlijk identificeerbare informatie en alle andere informatie die hiermee verband houdt) over personen die consumenten zijn van de producten of diensten van het bedrijf.

Dit Beleid strekt zich uit tot de verwerking van persoonlijke, persoonlijke gegevens die verzameld zijn op elke manier, zowel actief als passief, zowel online als zonder gebruik, van personen die zich overal ter wereld bevinden.

2. Verzameling van persoonlijke gegevens

Het doel van de verwerking van persoonsgegevens is het nakomen van de verplichtingen van de Operator jegens Gebruikers met betrekking tot het gebruik van de Site en zijn diensten.

Verwerking van persoonlijke gegevens van gebruikers vindt plaats met toestemming van het subject van persoonsgegevens aan de verwerking van zijn persoonsgegevens.

Onder persoonsgegevens wordt verstaan ​​alle informatie die betrekking heeft op een persoon die direct of indirect is gedefinieerd of vastgesteld door een persoon (een persoon met een persoonlijke gegevens) en die kan worden gebruikt om een ​​bepaalde persoon te identificeren of met hem te communiceren.

Het bedrijf kan de gebruikersgegevens op elk moment opvragen wanneer ze contact opnemen met het bedrijf. Het bedrijf mag dergelijke gegevens gebruiken in overeenstemming met dit privacybeleid. Het kan dergelijke informatie ook combineren met andere informatie met als doel het leveren en verbeteren van zijn producten, diensten, inhoud (inhoud) en communicatie.

Het bedrijf kan de volgende gegevens verzamelen:

  • voor- en achternaam;
  • postadres;
  • telefoonnummer;
  • e-mailadres;

Persoonlijke gegevens kunnen ook de gebruiker op verzoek van de operator verder om verplichtingen aan de Operator te vervullen voor de gebruikers als gevolg van een overeenkomst van opdracht. De exploitant heeft het recht, onder meer, vraag het lid een kopie van een identiteitsbewijs of een ander document met daarin uw naam, foto en de Gebruiker, evenals andere aanvullende informatie, die volgens het oordeel van de Operator's, noodzakelijke en voldoende voor de identificatie van de gebruiker en zal toestaan Misbruik en schending van de rechten van derden.

3. Opslag en gebruik van persoonlijke gegevens

Persoonlijke gegevens van gebruikers worden uitsluitend opgeslagen in elektronische media en verwerkt met behulp van geautomatiseerde systemen, behalve wanneer handmatige verwerking van persoonsgegevens noodzakelijk is in verband met de implementatie van wettelijke vereisten.

3.1 Gebruik van persoonlijke gegevens

Met verzamelde persoonlijke gegevens kunnen gebruikers kennisgevingen over nieuwe producten, speciale aanbiedingen en verschillende evenementen verzenden. Ze helpen het bedrijf ook om de services, inhoud en communicatie te verbeteren. Als de Gebruiker niet wenst te worden opgenomen in de mailinglijst, kan hij op elk moment weigeren om te verzenden door het Bedrijf op de gespecificeerde contactpersonen te informeren voor feedback.

Persoonlijke gegevens van de Gebruiker kunnen worden gebruikt om belangrijke kennisgevingen te verzenden met informatie over wijzigingen in bepalingen, voorwaarden en beleidslijnen, evenals geplaatste bestellingen en aankopen te bevestigen.

Persoonlijke gegevens kunnen voor interne doeleinden worden gebruikt, zoals: het uitvoeren van audits, het analyseren van gegevens en verschillende onderzoeken om de producten en services van het bedrijf te verbeteren, en de interactie met consumenten.

Als de Gebruiker deelneemt aan een prijstrekking, competitie of soortgelijke incentivegebeurtenis, behoudt het Bedrijf zich het recht voor om de verstrekte persoonlijke gegevens te gebruiken om dergelijke programma's te beheren.

3.2 Verzameling en gebruik van informatie die niet persoonlijk is

Het bedrijf kan ook persoonlijke gegevens verzamelen die niet persoonlijk zijn - gegevens die hen niet rechtstreeks met een bepaalde persoon, voor welk doel dan ook, associëren. Voorbeelden van informatie die niet persoonlijk is, en het gebruik ervan:

informatie over de bezetting, taal, postcode, unieke apparaat-ID, locatie en tijdzone waarin het product wordt gebruikt, om het gedrag van consumenten beter te begrijpen en onze producten, diensten en communicatie te verbeteren.

Het bedrijf kan ook persoonlijke gegevens / informatie verzamelen over waar de gebruiker in geïnteresseerd is op de site bij het gebruik van onze producten en diensten. Dergelijke persoonlijke gegevens / informatie wordt verzameld en gebruikt om onze bezoekers nuttige informatie te verschaffen en om te begrijpen welke elementen van onze site, producten en services het meest interessant zijn. Voor de doeleinden van dit Privacybeleid worden verzamelde gegevens behandeld als gegevens / informatie die niet persoonlijk zijn.

Bij het combineren van informatie die niet persoonlijk is, met persoonlijke informatie, zal dergelijke verzamelde informatie worden behandeld als persoonlijke informatie, terwijl dergelijke informatie zal worden gecombineerd.

4. Overdracht van persoonlijke gegevens

Persoonlijke gegevens van gebruikers worden niet overgedragen aan derden.

De verwerking van de persoonlijke gegevens van de gebruiker gebeurt zonder enige tijdslimiet, op enige legale manier, inclusief informatiesystemen van persoonsgegevens met behulp van automatiseringstools of zonder gebruik van dergelijke middelen

Persoonlijke gegevens van de Gebruiker kunnen alleen op verzoek van bevoegde overheidsinstanties van de Russische Federatie worden overgedragen op de gronden en op de manier die is vastgelegd in de wetgeving van de Russische Federatie.

De Operator blokkeert de persoonlijke gegevens met betrekking tot de relevante Gebruiker vanaf het moment dat de Gebruiker of zijn wettelijke vertegenwoordiger of bevoegde instantie om bescherming van de rechten van proefpersonen van persoonsgegevens voor de verificatieperiode verzoekt in het geval van het onthullen van onbetrouwbare persoonlijke gegevens of illegale acties.

5. Vernietiging van persoonlijke gegevens

Persoonsgegevens van de gebruiker worden vernietigd wanneer het onderwerp zich voor de verwerking van persoonlijke gegevens herinnert aan persoonlijke gegevens.

5.1. Identificatiebestanden (cookies) en andere technologieën

De website, interactieve services en applicaties, e-mailberichten en andere communicatie namens het bedrijf kunnen cookies en andere technologieën gebruiken, zoals pixeltags, webbakens. Dergelijke technologieën helpen het bedrijf gebruikersgedrag beter te begrijpen, melden welke delen van de site door gebruikers zijn bezocht en meten de effectiviteit van adverteren en netwerkzoekopdrachten. Het bedrijf beschouwt informatie die door cookies en andere technologieën wordt verzameld als niet-persoonlijke informatie.

Het doel van het bedrijf in dergelijke gevallen is om meer handige en persoonlijke interactie met gebruikers te bieden. Als u bijvoorbeeld de gebruikersnaam kent, kunt u deze gebruiken in communicatie. Wetende dat iemand die een computer of apparaat van de gebruiker gebruikt, een bepaald product heeft aangeschaft of een bepaalde service heeft gebruikt, kan het bedrijf meer volledige correspondentie leveren met de belangen van de gebruiker van reclameboodschappen en e-mailberichten. Uiteindelijk helpt al deze kennis het bedrijf om de klant diensten van de hoogste kwaliteit te bieden.

Als de gebruiker cookies uitschakelt in de instellingen van de gebruikte webbrowser of het mobiele apparaat, moet worden opgemerkt dat sommige functies van de site mogelijk niet meer beschikbaar zijn.

Zoals met de meeste websites verzamelt het bedrijf bepaalde informatie automatisch en slaat het op in statistische bestanden. Dergelijke informatie omvat het adres van het internetprotocol (IP-adres), het type en de taal van de browser, informatie over de internetprovider, de verzend- en ontvangpagina's, informatie over het besturingssysteem, de datum- en tijdstempel en informatie over bezoeken. Het bedrijf gebruikt deze informatie om trends te begrijpen en te analyseren, de site te beheren, het gedrag van gebruikers op de site te bestuderen en demografische informatie te verzamelen over het belangrijkste contingent van gebruikers in het algemeen. Het bedrijf kan deze informatie gebruiken voor zijn marketingdoeleinden.

6. Bescherming van persoonsgegevens

Het bedrijf neemt voorzorgsmaatregelen - inclusief juridische, organisatorische, administratieve, technische en fysieke - om de bescherming van persoonlijke gegevens te waarborgen in overeenstemming met Art. 19 van de federale wet dd 27.07.2006 N 152-FZ "On persoonsgegevens" met het oog op de bescherming van de persoonlijke gegevens van de gebruiker tegen onbevoegde of toevallige toegang, vernietiging, wijziging, het blokkeren, kopiëren, distributie en andere illegale acties van derden te waarborgen.

Wanneer de gebruiker een aantal producten, diensten of toepassingen van het bedrijf gebruikt of records op forums, in chatrooms of sociale netwerken plaatst, zijn persoonlijke gegevens die door de gebruiker worden verstrekt zichtbaar voor andere gebruikers en kunnen deze door hen worden gelezen, verzameld of gebruikt. In dergelijke gevallen is de gebruiker als enige verantwoordelijk voor de persoonlijke gegevens die hij het liefst verstrekt. Als de gebruiker bijvoorbeeld zijn naam en e-mailadres opgeeft in de vermelding op het forum, is die informatie openbaar.

6.1. Integriteit en behoud van persoonlijke informatie

Door interactie met het bedrijf kan de gebruiker zijn persoonlijke gegevens en informatie eenvoudig up-to-date houden. Het bedrijf slaat de persoonlijke gegevens en informatie van de gebruiker op voor de periode die nodig is om aan de doelen te voldoen die worden beschreven in dit privacybeleid, tenzij een langere periode van gegevens- en gegevensopslag vereist is door de wet of is toegestaan ​​door de wet.

Het bedrijf verzamelt geen persoonlijke gegevens van minderjarigen. Als bekend wordt dat dergelijke gegevens zijn ontvangen, neemt het bedrijf alle maatregelen om dergelijke informatie zo snel mogelijk te verwijderen.

Het bedrijf beveelt ten sterkste aan dat ouders en andere personen onder toezicht van minderjarigen (wettelijke vertegenwoordigers - ouders, adoptieouders of voogden) het gebruik van minderjarigen door websites controleren.

6.2. Sites en services van derden

Websites, producten, applicaties en diensten van het Bedrijf kunnen links bevatten naar websites, producten en diensten van derden. Producten en diensten van het bedrijf kunnen ook producten of diensten van derden gebruiken of aanbieden. Persoonsgegevens en informatie verzameld door derden, waaronder informatie zoals locatiegegevens of contactinformatie, worden beheerst door de privacypraktijken van dergelijke derden. Het bedrijf moedigt gebruikers aan om de vertrouwelijkheidsregels van dergelijke derden te bestuderen.

De exploitant is niet verantwoordelijk voor de acties van derden die als gevolg van het gebruik van het internet of de diensten van de site toegang hebben tot informatie over de gebruiker en de gevolgen van het gebruik van gegevens en informatie die, op grond van de aard van de site, toegankelijk zijn voor elke internetgebruiker.

6.3. Naleving van gebruikersprivacy op bedrijfsniveau

Om ervoor te zorgen dat de persoonlijke gegevens van de gebruiker veilig zijn, geeft het bedrijf de normen voor vertrouwelijkheid en veiligheid aan werknemers en houdt het strikt toezicht op de implementatie van vertrouwelijkheidsmaatregelen binnen het bedrijf.

6.4. Vragen over privacy

Als de gebruiker vragen heeft over het privacybeleid van het bedrijf of de verwerking van gegevens door het bedrijf, kan hij contact opnemen met de contactpersonen die op de site worden vermeld.

7. Gebruikersreferenties

Aan het huidige Privacybeleid en de relaties tussen de Gebruiker en de Exploitant wordt de huidige wetgeving van de Russische Federatie toegepast.

De leden hebben het recht om hun verzoeken te sturen naar de operator, waaronder de verzoeken voor het gebruik van hun persoonsgegevens, de richting van de intrekking van toestemming voor de verwerking van persoonsgegevens schriftelijk aan de onder de algemene bepalingen van deze situatie aangegeven adres, of in de vorm van een elektronisch document door een gekwalificeerde elektronische handtekening in overeenstemming met de ondertekende wetgeving van de Russische Federatie, en verzonden naar deze contacten.

Het verzoek van de gebruiker moet voldoen aan de vereisten, namelijk:

  • nummer van het hoofdidentiteitsbewijs van de gebruiker of zijn vertegenwoordiger;
  • informatie over de datum van afgifte van voornoemd document en de instantie van afgifte;
  • informatie die de deelname van de gebruiker aan de relatie met de Operator bevestigt;
  • de handtekening van de gebruiker of zijn vertegenwoordiger;
  • e-mailadres;
  • contact telefoonnummer.

De Operator verbindt zich ertoe het antwoord op het ontvangen verzoek van de Gebruiker binnen 30 dagen na ontvangst van het verzoek te beoordelen en door te sturen.

8. Anders

In al de rest, die niet rechtstreeks wordt weerspiegeld in het privacybeleid, verbindt het bedrijf zich ertoe de normen en bepalingen van federale wet nr. 152-FZ van 27 juli 2006 "op persoonlijke gegevens" te volgen.

Een bezoeker van de website van het bedrijf die zijn persoonlijke informatie en informatie verstrekt, en daarmee instemt met de bepalingen van dit privacybeleid.

Het Bedrijf behoudt zich het recht voor om op elk gewenst moment naar eigen goeddunken wijzigingen in het Beleid aan te brengen met het oog op het verder verbeteren van het systeem van bescherming tegen ongeoorloofde toegang tot persoonlijke gegevens die door Gebruikers worden doorgegeven zonder toestemming van de Gebruiker. Bij het aanbrengen van belangrijke wijzigingen in het Privacybeleid, wordt er een bericht op de Site geplaatst samen met een bijgewerkte versie van het Privacybeleid.

De werking van dit beleid is niet van toepassing op de acties en internetbronnen van derden.

Het is actief voor de productie van actieve kool

Overzicht van de markt voor de productie van actieve kool

Waarschijnlijk, denkend aan het openen van uw eigen bedrijf, dacht u vaak welke producten het best konden worden geproduceerd.

Natuurlijk is er geen ideale optie, maar er zijn een aantal industrieën die duidelijk meer winst opleveren vanuit het oogpunt van een beginnend ondernemer. Traditioneel behoren constructie en productie van constructie- en afwerkingsmaterialen tot hen; sommige delen van de voedingsindustrie; evenals de verwerking van mineralen. Naast de genoemde zijn er een aantal andere industrieën, die in eerste instantie winstgevender zijn dan andere.

Het feit dat de productie van high-tech producten - en dit is niet de enige tablet-pc's en elektrische voertuigen, zoals producten omvatten alle die een aanzienlijke investering in apparatuur nodig is - in de vroege stadia, evenals op de middellange termijn is duidelijk inferieur aan het bovenstaande.

De reden is simpel: de apparatuur in het eerste geval loont voor jaren, zelfs ondanks de hogere (in absolute termen) van de winst en de winstgevendheid in de tweede, ceteris paribus, de apparatuur betaalt voor zichzelf binnen een paar maanden, maar met een goed verloop van de zaak - is dat van de week.

En tegen de tijd dat de high-tech productie zal beginnen om de corporate super-profits te brengen, of gewoon zal "horizontaal" groeien - dat wil zeggen, ten koste van de uitgebreide groei, of zal zeer high-tech te zijn, geleidelijk uitbreiden van het assortiment en het concentreren van de gehele productieketen in één hand.

Aan een van de vele eenvoudige en niet-afvalproductie kan de productie van actieve kool worden toegeschreven. Wat is er zo opmerkelijk aan dit product?

Ten eerste wordt actieve kool geproduceerd uit goedkoop, bijna afval, materiaal: uit turf, bruinkool en landbouwafval (inclusief fruitputten).

Ten tweede is uitrusting voor de productie van actieve kool eenvoudig, gemakkelijk te gebruiken en dienovereenkomstig goedkoop.

En tenslotte, ten derde, de actieve kool is gemakkelijk om een ​​markt te vinden: hij Pharmacopeia (actieve kool tabletten), en in sommige sectoren van de chemische industrie en voor de productie van industriële en huishoudelijke filters (waaronder de populaire vandaag, filters voor water water).

Actieve kool wordt zelfs in de tabaksindustrie gebruikt: veel moderne sigaretten zijn uitgerust met een koolstoffilter. Dus de problemen met de verkoop, maar ook met de productie van actieve kool, met het juiste gedrag van zaken zou niet moeten zijn.

Technologieën voor de productie van actieve kool

Geactiveerde koolstoffen worden verkregen door warmtebehandeling van koolstofbevattende grondstoffen gevolgd door activering in de aanwezigheid van oxidatiemiddelen. Het technologische proces omvat verschillende stadia, waarvan carbonisatie de eerste is.

Carbonisatie is de thermische behandeling (roosteren) van grondstoffen bij hoge temperatuur in een inerte atmosfeer zonder toegang tot lucht. Dientengevolge wordt het zogenaamde koolcarbonaat verkregen.

Carbonizaat heeft onvoldoende adsorptie (absorberende) eigenschappen, omdat de poriegroottes klein zijn en het inwendige oppervlak (en dit is de belangrijkste parameter van actieve kool) klein is. Daarom wordt het onderworpen aan voorlopig verbrijzelen en activeren om een ​​specifieke poriestructuur te verkrijgen en de adsorptie-eigenschappen te verbeteren. Dit is de tweede fase van de productie van actieve kool, pre-crushing genaamd.

Carbonizaat, verkregen als een resultaat van roosteren, heeft een fractiegrootte van 30-150 mm. De kwalitatieve activering van dergelijke grote stukken is moeilijk, daarom wordt het carbonisaat onderworpen aan voorlopig vergruizen.

Voor effectieve activering moet de fractie 4-10 mm zijn. De derde fase van de productie van actieve kool is de activering zelf. Afhankelijk van de apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van actieve kool, worden chemische en dampgasactivering onderscheiden.

Eigenlijk bestaat het proces van chemische activering uit de verwerking van steenkool door zouten (carbonaten, sulfaten, nitraten), die bij hoge temperatuur een activator-gas of oxiderende zuren afgeven (salpeterzuur, zwavelzuur, fosforzuur, enz.).

Kolen die op deze manier worden verkregen, worden volgens het gebruikte reagens (bijvoorbeeld "chloorzinkkoolstof") genoemd. Chemische activering wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 200 - 650 ° C.

De chemische methode heeft nadelen: grote hoeveelheden milieugevaarlijk afval en relatief hoge kosten van het sorptiemiddel (dit hangt natuurlijk samen met de noodzaak om chemische grondstoffen - reagentia) aan te schaffen. Dit wil niet zeggen dat corrosie van de apparatuur wordt veroorzaakt door interactie met chemische reagentia.

Stoomgasactivering wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 800-1000 ° C onder bepaalde omstandigheden die strikt worden gecontroleerd door technologen (deze methode geeft in het bijzonder een voor de gezondheid gevaarlijke koolmonoxide vrij).

Bij activering met een gecombineerde cyclus worden koolstofdioxide (gewone koolstofdioxide-achtige koolzuurhoudende dranken) en waterdamp gebruikt als oxidatiemiddelen.

Activering door waterdamp maakt het mogelijk om kolen te verkrijgen met een inwendig oppervlak van maximaal 1500 m² M. m per 1 gram steenkool (een indicator beschouwd als goed). Actieve koolstoffen worden geproduceerd in de vorm van cilindrische en bolvormige korrels, korrels met een onregelmatige vorm (gebroken actieve kool) of fijn poeder. De grootten van breuken worden bepaald door toestandsstandaarden (GOST) voor verschillende graden van geactiveerde kolen.

Apparatuur voor de productie van actieve kool

Op zichzelf is de apparatuur voor de productie van actieve kool niet zo duur, omdat het vrij eenvoudig is. Er is echter één punt: meestal assembleert de fabrikant het zelf, en heeft een voorbereidend project voorbereid waar en hoe de apparatuur voor de productie van actieve kool zal worden geplaatst, gebaseerd op de afmetingen en andere technische kenmerken van uw productie-installaties.

Bovendien is het belangrijkste element een industriële oven (meer in het bijzonder 2 ovens) gemaakt van vuurvaste stenen, die natuurlijk eenvoudig wordt opgericht door er noodzakelijke elementen in te monteren. En in de regel is de ontwikkeling van het project, de installatie van apparatuur en de installatie van ovens op zijn kosten niet veel minder dan de kosten van de machines zelf.

Met de auto kunnen we zeggen dat de beste optie voor middelgrote productie apparatuur uit China is, de kwaliteitscontrole van de staat is gepasseerd, dat wil zeggen, geproduceerd door Chinese industriële bedrijven in staatsbezit, in plaats van semi-lokaal.

De kosten van dergelijke apparatuur voor de productie van actieve kool zijn laag en de kwaliteit is vrijwel hetzelfde als die van Europese en Noord-Amerikaanse tegenhangers.

Dus u hebt eerst een attritor en een mixer nodig voor grondstoffen en afgewerkte producten. De eerste is op het gebied van 3,2 miljoen yuan (in termen van roebels - ongeveer 16,45 miljoen); de tweede - 800.000 yuan (ongeveer 4.11 miljoen roebel).

De volgende belangrijke productie-eenheden zullen een hydraulische pers zijn (de geschatte kosten zijn 1,9 miljoen yuan of 9,77 miljoen roebel) en een boiler voor stoomproductie (die ongeveer 350.000 yuan of 1,8 miljoen roebel kost).

Eigenlijk is de lijst met apparatuur voor de productie van actieve kool (zoals al te zien is, helemaal niet hightech) voltooid. De installatie van apparatuur vereist echter een extra investering van ongeveer 11,5 miljoen yuan, of 5,91 miljoen roebel.

Er blijven twee ovens over - coalificatie, waarbij de koolstofhoudende grondstof de primaire warmtebehandeling en de activeringsoven (of, zoals het ook wordt genoemd, een verbrandingsoven) passeert. De bouw van een kolenoven kost 3900000? (kosten op materialen, in termen van roebels - ongeveer 20,05 miljoen), verbranden - 22 miljoen yuan, of 113,08 miljoen roebel.

De kosten voor het monteren van beide ovens bedragen $ 450.000 (14,75 miljoen roebel). De kosten van de ontwikkeling van het project bedragen onder meer 1500000 yuan (7,71 miljoen roebel). En de materiaalkosten voor accessoires (buizen, metalen producten, bouten, enz.) - 5000000? (25,7 miljoen roebel).

Misschien is de brandende oven misschien niet betaalbaar voor een beginnende ondernemer. Maar deze oven is universeel. U kunt doen en veel goedkopere optie als u klaar bent om een ​​bedrijf te openen in de buurt van de bedrijven die bruinkool produceren of werken aan geïmporteerde grondstoffen.

De oven, ontworpen om bruinkool te activeren, kost slechts $ 1800.000, of ongeveer 59 miljoen roebel. Een dergelijke laagdrempeligheid is te wijten aan de zeldzaamheid en de lage waarde van de bruine hoek in vergelijking met de steen en de relatieve zeldzaamheid van zijn extractie.

Actieve kool: perspectieven

Auto bedrijf. Snelle berekening van de winstgevendheid van de onderneming van deze sfeer

Bereken de winst, terugverdientijd, winstgevendheid van elk bedrijf in 10 seconden.

Voer de eerste bijlagen in
De volgende keer

Om de berekening te starten, voert u het startkapitaal in, klikt u op de onderstaande knop en volgt u de verdere instructies.

Nettowinst (per maand):

Wilt u een gedetailleerde financiële berekening maken voor een businessplan? Gebruik onze gratis mobiele applicatie "Business Calculations" voor Android op Google Play of bestel een professioneel businessplan van onze expert in business planning.

Actieve kool /

Geactiveerde houtskool

Dyspepsie, ziekten gepaard met processen gisting en verrotting in de darmen (waaronder flatulentie), maagzuur en maagzuur hypersecretie, diarree, acute vergiftiging (zoals alkaloïden, glycosiden, zouten van zware metalen), een toxische syndroom ziekte - voedselvergiftiging, dysenterie, salmonellose, burn ziekte onder toxemia en septicotoxemia, hyperasotemia (chronisch nierfalen), hyperbilirubinemie (chronische en acute virale hepatitis, cirrose), allergische onwel I, bronchiale astma, atopische dermatitis, voorbereiding voor X-ray en echografie (gasvorming in de darm te verminderen).

Overgevoeligheid, ulceratieve lesies van het maagdarmkanaal (inclusief verergering van maagzweren en duodenale zweren, ulceratieve colitis), bloeding uit het maagdarmkanaal, darmatonie, gelijktijdige toediening van antitoxic stoffen, waarvan het effect ontwikkelt na afzuigen (methionine en anderen.).

Dyspepsie, obstipatie of diarree, waardoor de ontlasting zwart wordt; bij langdurige opname (meer dan 14 dagen), kan er een schending zijn van de absorptie van calcium, vetten, eiwitten, vitamines, hormonen, voedingsstoffen; bij hemoperfusie door middel van actieve kool is het mogelijk om embolie, bloeding, hypoglycemie, hypocalciëmie, hypothermie, verlaging van de bloeddruk te ontwikkelen.

Geactiveerde berkhoutskool

Activeringstechnologie van houtskool UralChimSorb stelt u in staat actieve kool te produceren zonder dat er verbrandingsproducten in het voedselkanaal komen, en dus zonder op het product zelf te komen - actieve kool. Op verzoek van de klant wordt steenkool geproduceerd met de noodzakelijke adsorptieactiviteit en fractionele samenstelling. Activering van steenkool is uniform. Alle producten voldoen aan de eisen van GOST en TU, gekenmerkt door hoge uniformiteit en goede consumenteigenschappen, wat wordt bevestigd door talrijke beoordelingen.

Actieve kool (Latijnse naam: Carbo-activatus) - steenkool met een hoge adsorptiecapaciteit.

Geactiveerde kolen - poreuze koolstoflichamen, korrelig en poederachtig, die een aanzienlijk oppervlak ontwikkelen voor contact met gasvormige of vloeibare fasen voor het verloop van sorptieverschijnselen. Nuttige eigenschappen van kolen waren zelfs bekend in het oude Egypte, waar houtskool al in 1500 jaar voor Christus werd gebruikt voor medische doeleinden. De oude Romeinen gebruikten ook houtskool om water, bier en wijn te reinigen. Momenteel nemen geactiveerde koolstoffen de leidende plaats in tussen filtermaterialen. Het toepassingsgebied van geactiveerde kolen is enorm uitgebreid. Geactiveerde koolstoffen spelen een belangrijke rol bij de bescherming van het milieu.

Actieve kool heeft een sterk ontwikkeld oppervlak, dit absorbeert (adsorbeert) veel stoffen (met name koolwaterstoffen en hun derivaten, zwakkere alcohol, ammoniak, water en andere polaire stoffen). Zeer fijn-poreuze actieve kool wordt verkregen door thermische ontleding (verkoling zonder luchttoegang) van sommige polymeren.

Poriegroottes variëren van 1,6 nm (met een specifiek oppervlak van 1000 m2 / g) tot 200 nm of meer (specifiek oppervlak ongeveer 1 m2 / g). Dunne-poreuze actieve kool adsorbeert goed, zelfs bij lage concentraties of kleine partiële stoomdrukken. Capillaire condensatie is kenmerkend voor breed poreuze actieve kool.

Productie van actieve koolstoffen: Eerst wordt het koolstofhoudende uitgangsmateriaal onderworpen aan carbonisatie-bakken bij hoge temperatuur in een inerte atmosfeer zonder toegang tot lucht. Het verkregen carbonisaat heeft echter slechte adsorptie-eigenschappen, omdat de poriegrootten ervan klein zijn en het inwendige oppervlak klein is. Daarom wordt het carbonisaat geactiveerd om een ​​specifieke poriestructuur te verkrijgen en de adsorptie-eigenschappen te verbeteren.

Poriestructuur: In geactiveerde kolen zijn er drie categorieën poriën: micro-, meso- en macroporiën. Micro- en mesoporiën vormen het grootste deel van het oppervlak van geactiveerde kolen. Dienovereenkomstig dragen zij de grootste bijdrage aan hun adsorptie-eigenschappen. Microporiën zijn in het bijzonder goed geschikt voor de adsorptie van kleine moleculen en mesoporiën voor adsorptie van grotere organische moleculen.

De bepalende invloed op de structuur van de poriën van geactiveerde kolen wordt verschaft door de uitgangsmaterialen voor hun bereiding.

adsorptie: De moleculen van de te verwijderen verontreinigingen worden op het oppervlak van de actieve kool vastgehouden door intermoleculaire van der Waals-krachten. Geactiveerde koolstoffen verwijderen dus verontreinigingen uit de te zuiveren stoffen (in tegenstelling, bijvoorbeeld, van ontkleuring, wanneer de moleculen van gekleurde verontreinigingen niet worden verwijderd, maar chemisch worden omgezet in kleurloze moleculen). De efficiëntie van steenkool als adsorbens hangt af van de hoeveelheid beschikbaar oppervlak. De adsorptie-efficiëntie kan ook worden beïnvloed door factoren zoals de grootte van de adsorbaatmoleculen, de grootte van de poriën en korrels van de kool, de temperatuur en pH van de oplossing.

En je weet dat:

- Zelfs in het oude Egypte werd houtskool gebruikt om "lichaam en geest van vuil te reinigen"

- De methode van zuivering door houtskool werd beschreven in de geschriften van Hippocrates in 40 v.Chr.

- Voor medische doeleinden werd actieve kool gebruikt in het Oude Rus, en bereidde het voor uit berk.

- De oude Romeinen gebruikten kolen om drinkwater, bier en wijn te zuiveren.

- Sinds de 18e eeuw werd actieve kool gebruikt als een krachtig tegengif, in staat om giftige stoffen te binden die het maag-darmkanaal binnendringen.

- Aan het einde van de 18e eeuw wisten wetenschappers dat carboleen in staat was om verschillende gassen, dampen en opgeloste stoffen te absorberen. Mensen werden geobserveerd: als, na het koken van water in een pan, waar ze de lunch daarvoor kookten, een paar houtskoolstokken gegooid worden, dan verdwijnen de geur en geur van voedsel.

- In 1773 rapporteerde de Duitse chemicus Karl Scheele over de adsorptie van gassen op houtskool. Later bleek dat houtskool ook vloeistoffen kan verkleuren.

- In 1785, St. Petersburg apotheker Lovits TE, later werd een academicus, eerst gewezen op het vermogen van actieve kool om alcohol te zuiveren. Als gevolg van herhaalde experimenten stelde hij vast dat zelfs een eenvoudige wijnschudding met kolenpoeder het mogelijk maakt om een ​​veel schoner en kwaliteitsdrankje te krijgen.

- In 1794 werd houtskool voor het eerst gebruikt in de Engelse suikerfabriek.

- In 1808 werd houtskool voor het eerst gebruikt in Frankrijk voor het klaren van suikerstroop.

- In 1811, toen een zwarte schoensmeer werd voorbereid, werd een verkleurend vermogen van botkool ontdekt.

- In 1830 nam een ​​apotheker, die de ervaring opdoet, een gram strychnine naar binnen en bleef in leven, omdat hij tegelijkertijd 15 gram geactiveerde houtskool doorslikte, die dit krachtige gif adsorbeerde.

- In 1915 werd 's werelds eerste filterkolengasmasker in Rusland uitgevonden door de Russische wetenschapper Nikolai Dmitrievich Zelinsky. In 1916 werden de Entente-legers geadopteerd. Het belangrijkste sorptiemiddel daarin was geactiveerde houtskool.

- De industriële productie van actieve kool begon in het begin van de 20e eeuw.

- In 1909 werd de eerste partij poedervormige actieve steenkool geproduceerd in Europa.