Vervaardiging van gipsartikelen

Praktische richtlijnen voor het openen van een winkel voor de productie van gipsproducten. Het materiaal behandelt de volgende onderwerpen: de inrichting van de werkplaats, de benodigde grondstoffen, de benodigde apparatuur en personeel, productietechnologie en advies over de organisatie van de verkoop van afgewerkte producten.

Het artikel is geschreven door de auteur van het artikel over het organiseren van een bedrijf over de productie van polymeerbetonproducten (we raden u aan het te herzien, het is zeer interessant en vormt een belangrijke aanvulling op het begrip van het volgende materiaal).

Soorten producten die uit gips kunnen worden gegoten

  • Het is rendabel om grote items te produceren: plafond- en wandcontactdozen, brede kroonlijsten en lijstwerk, hoofdletters (het bovenste deel van de kolom) en decoratieve kolommen.
  • Wandpanelen in grote maten.
  • Pilasters, plafondtrottoirs en koepels.
  • Alles dat niet kan worden vervaardigd met behulp van de oude giettechnologie uit de vormgevormde mallen.

Organisatie van de productiehal

De ruimte onder de winkel moet zich bevinden in een industrieel gebied, weg van woongebouwen. Gieten uit gips is een milieuvriendelijke productie, maar het hart van deze productie is de vervaardiging van glasvezelmatrijzen waaruit dit gietstuk zal worden gemaakt. Dit gaat gepaard met enkele ongemakken: het is noodzakelijk om een ​​vormkamer te hebben met een lokaal (boven de tafel) extract, een beschermingsmiddel voor ademhalingsorganen. We zullen een koffer hebben met een polyesterhars die styreen afgeeft tijdens de polymerisatie.

In de productiehal moeten er zes geïsoleerde kamers van elkaar zijn:

  1. Een huis waar het personeel van kleding verandert, eten neemt, gewassen en rust.
  2. Een ruimte waar modellen worden samengesteld voor de productie van spuitgietmatrijzen. Deze kamer is uitgerust met tafels gelast uit een ijzeren hoek, planken met een metaalwerk en een elektrisch gereedschap.
  3. Een kleine geïsoleerde ruimte, waar het vormen en de daaropvolgende polymerisatie van spuitgietmatrijzen plaatsvindt. Ook hun snoeien, het daaropvolgende malen. Al deze operaties houden verband met de bevrijding van chemische dampen en zeer onaangenaam stof. Hier heeft u een betrouwbare tafel nodig, gelast vanuit een hoek van 50 mm, een lokale kap boven de tafel en verlichting, laag geplaatst en geen schaduwen.
  4. De kamer waar het proces van het gieten van het decor plaatsvindt. De tafels zijn gelast vanuit de hoek, hoogte aangepast aan de groei van de wielen.
  5. Magazijn van bronmateriaal, emmers en ander gereedschap.
  6. Magazijn van afgewerkte producten. Daarop is het noodzakelijk om in detail te stoppen. Het is een feit dat het casten van een product niet alles is, maar dat het net zo belangrijk is om het te bewaren, zodat het bij het drogen niet verdraait en de geometrie van het gietstuk correct blijft. Om dit te doen, moet je in het magazijn droogrekken bouwen, die worden gekookt vanuit de metalen hoek, en tussen de hoeken voor de ondersteuning - een metalen vierkant. Het hele ontwerp wordt gecontroleerd op niveau, na zorgvuldig geverfd te zijn. Het magazijn moet worden uitgerust met een toevoer- en uitlaatventilatie.

Noodzakelijke grondstoffen en materialen

Voor de productie van gipsproducten die u nodig heeft

  • Hoofdproduct van productie gipskwaliteit G-5. Bij het kopen in bouwmarkten en groothandelsmagazijnen, moet u een certificaat met de datum van uitgifte nodig hebben. Lang opgeslagen gips is niet geschikt voor productie.
  • Gewoon water. Er moet voor worden gezorgd dat er geen roest in het water wordt aangetroffen, het water moet schoon en transparant zijn. Anders worden alle insluitsels die mogelijk in het water zitten, weergegeven op het oppervlak van het gietstuk.
  • Een ander kostenitem is polymere materialen voor de productie van glasvezel spuitgietmatrijzen: gelcoat, polyesterhars molding, uithardende katalysator drie soorten glazen mat, scheiden pasta's. Leveranciers zijn te vinden op advertenties en op internet met behulp van de trefwoorden - Neste Chemicals en Reichhold. Meestal worden bij dergelijke leveranciersbedrijven cursussen georganiseerd die uw personeel trainen in de vormtechnologie die nodig is voor de productie van gevormde glasvezelmatrijzen.

Benodigde apparatuur

De schoonheid van de productie van stucwerk uit gips is dat u geen omvangrijke en dure apparatuur nodig heeft. Alles wat u nodig heeft, kunt u zelf maken en een handje om te kopen:

Om de productie te organiseren, hebt u nodig:

  • Tafels gelast vanuit de ijzeren hoek.
  • Het uitlaatsysteem in de vormruimte bestaat uit: een doos boven de tafel, een elektromotor die aan de muur is bevestigd met een slak buiten. De toevoer- en uitlaatventilatie bestaat uit twee ventilatoren aan de verschillende uiteinden van het magazijn van het eindproduct. Ze zijn bevestigd in de gaten in de muur.
  • Elektrisch gereedschap: een kleine boor, een middelgrote boor, het zal worden gebruikt om gipsmortel te maken en er een speciale mixer in te plaatsen. Een elektrische decoupeerzaag, een orbitale slijpmachine, een minibur voor het werken met mallen, een schroevendraaier voor zelftappende schroeven, een medium power bullet met een snelheidsregeling.
  • Schalen: vloer en tafel.
  • Tools en verbruiksgoederen van de slotenmaker: schuurpapier met verschillende korreligheid, polijstpasta's voor het afstemmen van mallen.

Het personeel

  • Hoofd winkel (de eigenaar van het bedrijf): organiseert alle werkzaamheden, bewaakt de ononderbroken aanvoer van materiaal, zoekt en maakt bestellingen.
  • casters - Twee mensen. Werving is niet kritisch. Met het werk van een gieterijman zijn zowel een vrouw als een tiener uitstekend. Het werk is niet schadelijk en niet zwaar, het resultaat is daar zichtbaar. Met een kleine vaardigheid zijn fouten zeldzaam. Betaling op stukloon.
  • moulders - Twee mensen. Dit zijn degenen waarop het succes van het hele ding hangt. Hun taken omvatten: voorbereiding van een polyurethaan model (training met scheidende verbindingen), assemblage van een structuur waarop het model is gemonteerd, gieten en daaropvolgende verwerking (polijsten en slijpen).
  • installateurs - niet minder dan twee personen. Ze zijn bezig met het assembleren van afgewerkte producten aan de klant. Deze operatie is zeer verantwoordelijk en grondig, bovendien niet goedkoop. Kandidaten worden geselecteerd uit ervaren installateurs. In extreme gevallen moet zo'n tandem bestaan ​​uit een ervaren persoon en een ijverige student.

Plafondbussen van gips

Technologie voor de productie van gipsproducten

Het gieten van gips is eenvoudig: open de zak met gips. Het materiaal moet vers zijn, vrij van klonten en vreemde insluitsels. Als de brokken overkomen, moet u deze noodzakelijkerwijs door een zeef zeven. Je kunt een zeef gebruiken, waardoor bloem wordt gezeefd.

  1. Daarna wordt de benodigde hoeveelheid gips gewogen. Ontdek hoeveel u een oplossing nodig heeft om de vorm te vullen, bijvoorbeeld een plafonduitlaat, waarbij het eerste gieten gewoon niet werkt. Je moet meer volume nemen dan je nodig hebt en bij elke nieuwe vulling breng je het volume naar de optimale hoeveelheid. Het is handig om gedetailleerde records te maken voor elke vorm van het formulier.
  2. De verhouding tussen gips en water is één op één. Het mengsel blijkt enigszins vloeibaar te zijn, maar hierdoor voorkomen we dat er gaten (de luchtbeluitlaat) op het oppervlak van het gietstuk verschijnen. Uit ervaring: deze verhouding van componenten heeft geen invloed op de stollingssnelheid van de massa of de uiteindelijke sterkte van het product. Maar naast de afwezigheid van onaangename gaten op het oppervlak, besparen we op de triltafel - duur, omslachtig en zeer onaangenaam per oorstukje.
  3. We plaatsen de mixer in een boormachine, schenken de juiste hoeveelheid water in een plastic emmer, gieten het gips daar. Over enkele ogenblikken zal hij zich onder water verstoppen. We beginnen het voorzichtig met een mixer op lage snelheid te roeren, in een poging het mengsel niet op te blazen.
  4. Dus gaan we over tot gieten. Met een doorspoelborstel plaatsen we op het vlak van de vorm een ​​geraffineerde zonnebloemolie, de goedkoopste kan zijn. We zetten niet overvloedig, maar in de triturate.
  5. Giet in de vorm van het mengsel door een dunne stroom, niet gehaast, maar ook niet slap. De oplossing moet zich soepel door de vorm verspreiden en de lucht geleidelijk uitpersen.
  6. Tot de rand gevuld laat je het een paar minuten staan. Nadat het gips is verdikt, maar niet volledig, hebt u een absoluut vlakke staaf nodig (hout, aluminium, plastic), waarbij gelijktijdig wordt vertrouwd op de tegenovergestelde uiteinden van het vormoverschot, zodat het oppervlak van de vulling gelijk is. Bevroren, het gips warmt op, maar als het daarna begint af te koelen, is dit het teken dat het gietstuk klaar is en het tijd is om het uit de mal te krijgen.
  7. Voorzichtig reinigen we de randen en buigen heel voorzichtig rond de rand de rand van de mal. Daarna, terwijl we ons vasthouden aan het midden, keren we de mal om met het bevroren gips en leggen we het op de tafel. Terwijl we de bovenkant van de mal vasthouden, beginnen we de randen rond te draaien in een cirkel, terwijl we de hele structuur op het oppervlak van de tafel gemakkelijk en vaak tikken. Op een gegeven moment zal het product uit vorm raken. Til voorzichtig op, al een lege vorm.

Alles, je hebt het gedaan! En als het oppervlak van de matrix goed is gepolijst en gepolijst, dan reflecteert het oppervlak van het product het zonlicht.

Uitgangspunten voor de realisatie van afgewerkte producten

De eigenaar van het bedrijf houdt zich bezig met de realisatie van afgewerkte producten. De methoden om resultaten te bereiken zijn verschillend: van reclame, het beschrijven van de eigenschappen van producten in de media tot het installeren van reclamestands op plaatsen met veel mensenverkeer.

Een van de belangrijkste verkoopkanalen is de verkoop via bouwmarkten: monsters van afgewerkte producten worden in de winkel tentoongesteld en iedereen kan een individuele bestelling plaatsen door contact op te nemen met de verkopers.

Decoratie van een open haard en een pijp met gipsstructuren

Kortom, een paar woorden over de winstgevendheid van de productie.

Ik zal slechts één voorbeeld geven, waaruit alles duidelijk zal zijn.

gips zak (40 kg) kost 200 roebel, het kan worden gegoten tot tien plafond rozetten diameter 70 cm, met een waarde van ten minste 200 roebel, bruto marge meer dan 10.000%!

Het maken van gipsproducten als een lucratief bedrijfsidee

Vaak ontstaat er bij het zoeken naar, analyseren van ideeën voor de eigen onderneming een belangrijk obstakel: initiële investeringen vergen meer financiële middelen dan een ondernemer zich kan veroorloven. Het project kan standaard een default zijn, maar zonder de beschikbaarheid van voldoende startkapitaal om de behoeften te dekken, zal de onderneming niet plaatsvinden. Met dit feit wordt elke beginnende zakenman geconfronteerd. De optie van een bedrijf dat geen grote investeringen vereist - de productie van gipsproducten - is een aangename, niet veeleisende bezigheid voor middelen, die in de loop van de tijd kunnen groeien in een hobby.

Zakelijke relevantie

Gips is een mineraal sedimentair materiaal, gewonnen in de vorm van een steen. Poeder staat dat het mineraal wordt verkregen na thermische behandeling bij een temperatuur van 100-150 ° C om vocht te verwijderen en vervolgens te malen. De eerste sporen van het gebruik van gips zijn te vinden op het grondgebied van Turkije en zijn gedateerd 9000g. BC Als bouwmateriaal in de vorm van additieven in pleistermengsels bij het decoreren van muren en vloeren, werd gips gebruikt in het oude Egypte vanaf 5000g. BC Bij het versieren van het materiaal begon te worden gebruikt in het oude Griekenland, het oude Rome uit de IIIe eeuw voor Christus.

Het mineraal wordt verdeeld over het grondgebied van de planeet in de plaatsen van bestaan ​​van de oude oceanen. Afhankelijk van de grootte van de afzettingen, de dichtheid van de lagen, wordt gips geëxtraheerd door open mijnbouw. De grootste producenten zijn China, Iran, Spanje. 1894 markeerde de opkomst van een nieuwe toepassingsgebied van gips - als een grondstof bij de vervaardiging van gipsplaten die momenteel worden gebruikt in de woningbouw. Het mineraal werd als een samentrekkend materiaal in de bouw gedistribueerd, maar de verschillen in de chemisch-fysische eigenschappen onderscheiden verschillende soorten gips:

  • gebouw - een samentrekkend materiaal dat wordt gebruikt in pleisterwerk, gipsplaat, gipsbeton, als additief voor andere samentrekkende componenten.
  • hoge sterkte - wordt verkregen door het gebruik van anhydriet, waardoor de resulterende producten een verminderde vraag naar water hebben. Gebruikt bij de vervaardiging van gegoten mallen in de bouw, tandheelkunde, boren.
  • polymeer - Isopreen kunststof, gebruikt sinds de jaren 1970 als een alternatief voor het traditionele pleisterverband in traumatologie, bevat de samenstelling geen sporen van natuurlijk materiaal.
  • Tsellakastovy - synthetische substantie, verbeterd polymeergips met toevoeging van polyurethaanhars, dat een hoge elasticiteit heeft. Het wordt gebruikt voor immobilisatie in traumatologie.
  • Vormen (structureel, sculpturaal, architecturaal) - natuurlijk gips, verkregen uit het gebouw door zeven of slijpen. Het materiaal van de kleinste fractie wordt gekenmerkt door een zeer sterke, bijna perfecte witte kleur. Wordt gebruikt voor het maken van mallen in de porselein-, keramische, auto-industrie.
  • acryl (plasticiet, organisch glas) - waterdicht materiaal, kunstmatige analoog van het vormgips. Handig bij het maken van vormen, decoraties, sculpturen, maar de prijs van plasticiteit is hoog.
  • polyurethaan - Een ander alternatief voor natuurlijke stoffen bij gebruik in de traumatologie.
  • wit - het bouwen van gips, gebruikt in reliëfvormstukken, en het elimineren van onregelmatigheden bij het afwerken.
  • fijnkorrelige (albast) - een natuurlijk materiaal, gemalen tot poeder, gebakken op een temperatuur van 180 ° C. Ecologisch schone substantie gebruikt voor pleisterwerk, oppervlaktebewerking.

De productie van gegoten modellen omvat het gebruik van gieten, acrylgips, albast (constructiegips G-5). Sculpturale en bouwmaterialen worden vaker gebruikt vanwege beschikbaarheid, prevalentie, lage prijs. Acryl materiaal is duurder dan natuurlijk, het wordt gebruikt bij het creëren van vormen van kleine afmetingen, verschillend in detail.

Organisatie van zaken

De commerciële richting voor de vervaardiging van becijferde items is eenvoudig in de organisatie, legt geen speciale eisen op aan vaardigheden, kwalificaties, opleiding. Een dergelijk geval is beschikbaar voor een student, een gepensioneerde of een groep van mensen met een ongelijke leeftijd die geïnteresseerd zijn in gemeenschappelijke interesses, een doel. In de beginfase van bedrijfsplanning wordt oriëntatie overwogen. Zonder een goed begrip van de afzetmarkt is het mogelijk om producten van hoge kwaliteit te produceren, maar de implementatie levert problemen op. Uit gipsmengsels worden vervaardigd:

  • elementen van het interne, externe ontwerp van gebouwen, gebouwen - kroonlijsten, kolommenhoofdstukken, plafondbussen;
  • plafond, wandpanelen, bas-reliëfs;
  • decoratieve sculpturen, bustes, beelden;
  • gegoten decor - elementen die natuursteen, tegels, baksteen imiteren;
  • nis, openhaard lijstwerk;
  • andere details van het interieur - vazen, schansen, balusters;
  • kleine designproducten - magneten voor een koelkast, tafelfiguren.

Zo'n bedrijf vereist geen grote investeringen, de hoeveelheid startkapitaal is beperkt tot $ 2-3 duizend, hoewel het kan oplopen tot tienduizenden dollars. De productie is zowel in een appartement, een garage als in een grote werkplaats georganiseerd. Vanwege de beschikbaarheid van bedrijven vertegenwoordigt de complexiteit het stadium van distributie van afgewerkte producten.

Ruimte voor workshop

Ondanks het feit dat het mogelijk is om de productie van gipsproducten in een woning te organiseren, is het buitengewoon ongewenst om dit te doen. Gips, grondstoffen, vormt geen gevaar voor werknemers of anderen, maar vormen zijn gemaakt van glasvezel, siliconen, polyurethaan. Om met dergelijke materialen te werken, zijn er vereisten voor veiligheidsregels voor de verwijdering van toxische emissies. Om deze reden bevindt de winkel voor de vervaardiging van mallen zich op een afstand van de woonwijk, uitgerust met afzuiging.

De eisen worden ook gesteld aan de droogruimte: de luchttemperatuur in het droogcompartiment is 25-32 ° C. Tegelijkertijd is oververhitting van producten, die gebarsten is met gips, onaanvaardbaar. De ruimte is uitgerust met een thermostatische ventilatorkachel, luchtdroger - voor recycling, die de vochtigheid in de werkplaats verlaagt.

Hierop eindigen de eisen voor de uitrusting van productiegebieden: magazijnen waarin grondstoffen worden opgeslagen, afgewerkte producten bevinden zich zowel in de productieworkshop als afzonderlijk. Tegelijkertijd worden de vereiste temperatuur, vochtgehalte voor grondstoffen en verkregen producten gehandhaafd.

Kanalen voor de levering van grondstoffen

De keuze van het belangrijkste materiaal hangt af van de oriëntatie van het bedrijf, afgewerkte producten. Vanwege de hoge kosten van plasticite zal het niet mogelijk zijn om in eerste instantie het productieproces te plannen voor het gebruik van beschikbare materialen, waaronder:

  • gips bouwen G-5 wordt geproduceerd in overeenstemming met GOST 125-79, het wordt gebruikt voor het vormen bij het maken van decor, beelden met grotere afmetingen. Grondstoffen worden geleverd in zakken met een gewicht van 35 kg of big bags van 0,75 - 1,2 ton voor grootschalige productie, verkocht door bouwbedrijven. Een kilogram substantie kost $ 0,07 en is goedkoper.
  • Gieten van grondstoffen Het wordt gebruikt voor het gieten van sculpturale elementen in de productie met het herhaaldelijk gebruik van mallen. Van de constructie verschilt de toegenomen sterkte van afgewerkte producten, een glad oppervlak. Zeer sterk gietgips van de klassen GVVS-16, GVVS-19, GVVS-22 en GVVS-25 wordt geleverd met zakken van 30 kg of big bags. De kosten van een kilo gebeeldhouwd gips liggen in het bereik van $ 0,15-0,18, afhankelijk van het merk. Dit type grondstof wordt gebruikt bij de vervaardiging van kleine precisiesculpturen, decor. Het materiaal wordt minder vaak gepresenteerd in de schappen van bouwmarkten, wordt gekocht aan de hand van bouwmaterialen of rechtstreeks van de fabrikant.
  • Plastikrit - de duurste soort grondstoffen, dus kleine stukjes zijn gemaakt van acryl. Grondstoffen worden geproduceerd door chemische fabrieken, plastic verpakkingen worden geleverd met een gewicht van 3-60 kg, terwijl een kilogram acrylmateriaal $ 5,0 en hoger kost. Het is handig voor de fabrikant, maar ook voor het duurste materiaal, dat gezien de kostenfactor niet breed is verspreid. Het groeicijfer van 20 cm in de hoogte weegt ongeveer 400 gram. Dienovereenkomstig zijn de kosten van plasticiteit voor het vervaardigen van een eenheid van productie, exclusief andere productie-items, $ 2,0. Met andere woorden, de complexe kosten van het maken van één cijfer, inclusief schilderen, verpakken, liggen dicht bij $ 2,8-3,0. Dergelijke cijfers zijn handig om rekening mee te houden bij het plannen van een bedrijf, het vinden van kanalen voor de distributie van afgewerkte producten.

Gezien deze kenmerken is het in de beginfase aan te raden om het gebruik van acryl te laten vallen. Gips bouwen en gieten verschillen bijna niet in organoleptische, fysische eigenschappen, daarom is de technologie niet afhankelijk van het ruwe materiaal. Het gebruik van een bepaalde stof is te wijten aan de grootte van het eindproduct, de vereisten voor de kwaliteit van het oppervlak. De kwaliteit van de grondstoffen wordt bevestigd door het kwaliteitscertificaat van de fabrikant.

Productietechnologie

Vanuit technologisch oogpunt is de productie van gietstukken uit gips niet moeilijk en identiek aan de vormgeving van de kinderen in de zandbak:

  1. Uit een siliconen- of polyurethaanmengsel wordt een vorm vervaardigd voor het gieten van het eindproduct. Om een ​​kunstvorm van het formulier te maken, is een ontwerper hierbij betrokken. Bovendien worden kant-en-klare formulieren verkocht door gespecialiseerde winkels, maar deze methode is onaanvaardbaar voor middelgrote of grote bedrijven, waarvan de producten verschillen van die op de markt.
  2. Bereid een vloeibaar mengsel: het poeder wordt vermengd met water in een verhouding van 1: 1 of volgens de instructies van de fabrikant van de grondstoffen. Het mengsel wordt vervolgens grondig gemengd, waardoor niet-uniforme formaties worden geëlimineerd, gefilterd door een fijnmazige zeef. De fase wordt gekenmerkt door de snelheid van uitvoering van de processen: de stollingstijd van het mengsel is 8-15 minuten.
  3. Het binnenoppervlak van de vorm wordt besmeurd met scheidingspasta of olie over het gehele gebied. Dergelijke mengsels maken het gemakkelijk om afgewerkte producten te scheiden van de wanden van de mal, helpen beschadigingen te voorkomen, defecten aan het oppervlak. Bij de productie van handwerk worden speciale pasta's vaak vervangen door plantaardige olie.
  4. In de voorbereide vorm wordt het gipsmengsel zodanig toegevoerd dat de inwendige ruimte van de mal volledig gevuld is. Het mengsel wordt in een dunne stroom gegoten om de vorming van luchtbellen te voorkomen. De vorm wordt gehandhaafd totdat het mengsel volledig is gestold.
  5. Tijdens het stollen wordt de overmaat aan de buitenkant van de vorm verwijderd. Extractie van vreemde elementen wordt uitgevoerd met behulp van houten of plastic gereedschappen met een glad oppervlak.
  6. Na voltooiing van het stollen wordt de mal omgedraaid en het gerede product wordt verwijderd. Van de kwaliteit van het scheidingsmengsel hangt het gemak af, de snelheid van extractie van het product uit de vorm.
  7. Tenslotte ondergaat het gevormde voorwerp een maalstap door gebruik te maken van schuurpapier met de gewenste korreligheid of automatische maalwerktuigen.

Het vormen van mengsels zijn oorspronkelijk witte, roze, blauwe en andere kleuren. Het toevoegen van kleurstoffen in het stadium van de bereiding van gipsoplossing maakt het produceren van producten van alle soorten kleuren mogelijk. Bovendien wordt het afgewerkte gerijpte product extra geverfd en verpakt, als dergelijke stadia worden voorzien door de vereisten voor het eindproduct. naar de inhoudsopgave ↑

Benodigde apparatuur

Het is gebruikelijk dat de lijst met apparatuur voor de organisatie van het technologische proces de belangrijkste kostencomponent is. De productie van gipsproducten heeft desondanks geen lange, vervangbare fase nodig voor de uitrusting van gebieden. Het complex voor het uitrusten van het bedrijf met mechanische of handmatige middelen omvat de vervaardiging of verwerving:

  • metalen, plastic tanks voor de bereiding van gipsmengsels;
  • werktafels, waarop de oplossing wordt gegoten op de voorbereide formulieren;
  • een klein aantal elektrische gereedschappen - boren of mixers voor het mengen van gipsmassa, elektrische decoupeerzaag, verwijderen van overtollige ingangen van het oppervlak, slijpmachine om het eindproduct glad te maken.
  • vloerschalen, als de verkoop van goederen betrekking heeft op de verkoop van het gewicht van afgewerkte producten.

De productie is bovendien uitgerust met verpakkingsmachines, los- en weegapparatuur voor big bags, meerkleurenprinters voor de fabricage van magneten voor koelkasten. De uiteindelijke uitrusting van productiegebieden hangt af van de aard van de geproduceerde producten en wordt bepaald door het bedrijfsplan. naar de inhoudsopgave ↑

Zakelijke registratie

Om een ​​kleine of middelgrote onderneming te registreren, is een juridische entiteit niet vereist: het volstaat om een ​​particuliere onderneming met een vast belastingtarief te formaliseren. De productie van gipsproducten wordt gereguleerd door OKVED code 23.6 volgens de classificator van economische activiteiten. Vóór de lancering worden vergunningen afgegeven voor Rospotrebnadzor, instanties voor brandcontrole, vergunningen zijn niet nodig voor dit type activiteit.

Marketing- en distributiekanalen

De eigenaar van veel opties voor het richten van het bedrijf. De productie van gipsproducten richt zich op de detailhandel in gespecialiseerde winkels, het vervaardigen van op maat gemaakte ontwerpelementen, contractuele activiteiten voor de decoratie van parken, tuinen, particuliere landgoederen met sculpturale composities.

Een goede start bij de start is het afsluiten van contracten met gemeentelijke aannemers voor de productie van groeipleisters in openbare recreatiegebieden, het ontwerp van de gereconstrueerde gebouwen. Betrekkingen met gemeentelijke partners zullen grote orders voor bedrijven opleveren, de verwerving van bedrijfsreputatie, lage winstgevendheid en voldoende voor het bestaan, bedrijfsontwikkeling.

Effectieve distributiemiddelen voor productie - thematische rekken, geplaatst door grote bouwwinkels. Correct ontworpen verkooppunten adverteren tegelijkertijd het bedrijf, geproduceerde goederen. Dergelijke artikelen zijn voorzien van gratis voorbeelden van gedrukte advertenties, managers produceren competente gratis consulten. Een mooie presentatiesite dient als extra hulpmiddel om de doelgroep aan te trekken.

Kosten en ROI van zaken

Om de financiële prestaties van producten te begrijpen, overweeg dan de vervaardiging van het eenvoudigste product - gipstegels. Dit product wordt gebruikt voor het interieur van kamers, tegels imiteren allerlei soorten oppervlakken van andere materialen - natuurlijk marmer, graniet, bouwstenen. Een complex van dure artikelen bestaat uit de volgende fasen:

  • huur, uitrusting van de ruimte: $ 500;
  • aankoop van apparatuur: $ 1200;
  • de ontwikkeling van ontwerp, de productie van formulieren: $ 300;
  • aankoop van grondstoffen: $ 500;
  • organisatiekosten: $ 300;
  • lonen: $ 700.

Het startkapitaal, dat start van de tegelproductie, is $ 3500. Een blok van 0,52 vierkante meter tegel of 18 stukken weegt 6,2 kg met een gewicht van één eenheid van 0,344 kg. Fysieke afmetingen van de tegels: 31,5 x 9,0 x 1,8 cm Om een ​​vierkante meter van het gebied te bestrijken, zijn 35 tegels met een gewicht van 11,92 kg nodig. Winkelprijs per vierkante meter gips tegels is $ 12 tegen groothandelsprijzen $ 8-9 per vierkante meter M. m.

De belangrijkste kosten van een productie-eenheid van de vormgips GVVS-25 verhoogde sterkte bestaat uit grondstofkosten, de kleur van het eindproduct - respectievelijk $ 2,15 + $ 1,85. Extra productiekosten omvatten de verpakking van het eindproduct, dat is $ 0,70 per vierkante meter materiaal. De winstgevendheid van de productie zonder rekening te houden met de belastinggrondslag is dus:

$ 8,00 / (2,15 + 1,85 + 0,70) = 70%.

Met een maandelijks volume van 800 vierkante meter tegels, is de terugverdientijd van het bedrijf: $ 3.500 / (800x $ 3.3- $ 700- $ 500) = ongeveer 2,5 maanden.

Eenvoudig, niet veeleisend voor professionele vaardigheden en initiële financiering, het bedrijf is geschikt voor mensen die geen groot kapitaal of speciaal onderwijs hebben. Risico's zijn ook onbeduidend: het niet produceren van een product voor één niche brengt een snelle conversie van de productie naar een product van een ander segment met zich mee. Bedrijf met hoge winstgevendheid, gebrek aan risico's - wat beter is voor een beginner of een gevestigde ondernemer.

Businessplan: hoe de productie van producten uit gips te openen

Producten gemaakt van gips maken al lange tijd deel uit van de markt van bouw- en decoratiematerialen en hebben zich stevig gevestigd in een aparte tak van de vraag. Decoratieve stucwerk lijstwerk, lijstwerk, bas-reliëfs, kroonlijsten en sculpturen. Gipsproducten zijn populair, zowel voor het ordenen van de externe als interne delen van het architectonisch ontwerp.

Op dit moment stopt het gebruik van dergelijke materialen niet en dankzij nieuwe extra functies en soorten producten. Gips is handig en praktisch. Ze onderscheiden het interieur van de rijke appartementen en het buitengebied. Het wordt gebruikt voor het maken van ambachten decor in de vorm van panelen en schilderijen, evenals een sculptuur collecties aan te maken - uit de tuin, kleine, te koop aangeboden op diverse beurzen waar de kapitein van het niveau van hun vaardigheden kan bogen op en vinden van nieuwe lange termijn klanten.

Het onbetwiste voordeel voor het bedrijfsleven zal zijn dat de productie goedkoop is en dat de processen gemakkelijk worden beheerst. Met gips kun je zelfs thuis werken. Laten we dus eens kijken hoe we een "gips" -ontwerp rendabel kunnen maken.

Zoals bij elke onderneming moet u een duidelijk beeld hebben van wat u precies doet, welke processen deel uitmaken van uw bedrijf, welke investeringen u nodig heeft, welke winst en winst u zult ontvangen, hoe winstgevend en kosteneffectief het is. Daarom moet u, zoals altijd, om een ​​bedrijf te starten, een bedrijfsplan ontwikkelen voor toekomstige productie.

De belangrijkste componenten van een bedrijfsplan voor een beginner op het gebied van gipsproducten:

  1. Gebouwen voor productie.
  2. Grondstoffen voor de productie
  3. Uitrusting voor werk
  4. personeel
  5. technologie
  6. Kanalen voor de verkoop van afgewerkte producten
  7. Op inkomsten en uitgaven

Productieruimte

Alles begint vanaf de plaats. De juiste benadering van de organisatie van de werkruimte en de locatie van de workshop zal u de juiste houding geven voor verder werk, de mogelijkheid om niet te veel in de allereerste fasen te spenderen en het productiepotentieel te vergroten.

De productie van gipsproducten wordt erkend als milieuvriendelijk. Maar zelfs daarin is er een proces van het vervaardigen van glasvezel kunststof vormen, zonder welke het in principe niet mogelijk zal zijn om te gieten. Deze factor, evenals het feit dat de huur uw financiële capaciteit niet mag overschrijden, maakt het noodzakelijk om een ​​kamer in het industriegebied van de stad te selecteren.

Het is noodzakelijk om een ​​vormkamer te hebben met een lokale kap, evenals ademhalingsbescherming voor al het personeel. Aangezien het productieproces de polymerisatie en emissie van styreen uit de hars omvat waarmee u een interactie aangaat.

De workshop of workshop moet meerdere kamers bevatten. Ten eerste is het een ruimte voor spuitgieten, polymeriseren, snoeien en slijpen van spuitgietmatrijzen. Dit is het eerste dat moet worden uitgerust met een goede kap. Een groot gebied is hier niet nodig. De belangrijkste componenten naast de kap zijn een sterke, betrouwbare tafel en goede verlichting. En de kap moet zich direct boven de tafel bevinden en de verlichting laag en zodat er geen onnodige verduistering wordt weggegooid, waardoor het werkproces wordt gehinderd.

Ten tweede, de ruimte voor het verzamelen van modellen. Hier zullen de noodzakelijke componenten een tafel, planken en een elektrisch gereedschap zijn.

Ten derde, de ruimte voor het decor gieten. Tafels in deze kamer kunnen het beste worden gedaan met de mogelijkheid om het niveau voor de groei van de fettler aan te passen. Vooral als je meerdere mensen in het personeel hebt die voor deze functie werken, in ploegendienst.

Volgende - een magazijn voor het opslaan van formulieren en huishoudelijke apparatuur.

Magazijn voor opslag van afgewerkte producten. Niet combineren met het vorige magazijn. Hier bewaart u de producten klaar voor verkoop. Droogrekken uit het profiel moeten worden uitgerust. Handige vorm, mogelijk met verstelbare planken en bevestigingen, omdat de producten die erop worden bewaard verschillende vormen en afmetingen hebben. En, belangrijker nog, de producten tijdens het drogen en bewaren mogen hun geometrische vorm niet veranderen. De ruimte moet zijn uitgerust met een goed ventilatiesysteem met een doorstroomfunctie.

Eindelijk een rustruimte voor het personeel. Het is noodzakelijk dat uw werknemers hun efficiëntie niet verliezen, en ook de werkplek niet gebruiken voor voedselinname en zichzelf en producten niet in gevaar brengen.

Grondstoffen voor de productie

Voor de productie van gipsproducten is het niet nodig om te zoeken naar moeilijk bereikbare materialen en om grondstoffen te kopen via zeldzame leveranciers. En dit feit is een natuurlijk pluspunt bij de constructie van zijn productie. Met minder arbeid en extra investeringen neemt uw uiteindelijke winst toe.

Normaal heb je de volgende materialen nodig:

- Gips. Dit is het hoofdbestanddeel. Het meest geschikt is de gipskwaliteit G-5. Dit is een normaal hardende kwaliteit gips, gekenmerkt door witheid, stabiele eigenschappen en milieuveiligheid.

Er moet ook rekening worden gehouden met het feit dat u voor uw productie geen gips met een lange houdbaarheid kunt gebruiken, omdat dit rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het eindproduct. Neem daarom bij aanschaf van uw leveranciers een certificaat en andere documentatie voor de grondstoffen nodig.

- Water. Water dat je kunt gebruiken. Maar het is belangrijk dat het schoon is. En in geen geval bevatte geen roest. Over het algemeen verschijnen eventuele verontreinigingen in het water dat u gebruikt op het oppervlak van het gips. En eventuele vlekken kunnen het uiterlijk van uw product bederven. Zo'n product kun je niet verkopen en de vraag van je bedrijf bederven.

- Polymere materialen. Wat wordt gebruikt om spuitgietmatrijzen te maken van glasvezel. Het is een gelcoat, een polyesterhars, een katalysator voor het stollen van glasmatten en een scheidingspasta.

Hoewel het allemaal "chemisch" moeilijk klinkt, zal het ook niet moeilijk zijn om leveranciers te vinden. De mogelijkheden van het internetnetwerk zullen u in staat stellen zowel volledige informatie als contacten te krijgen. En in veel gevallen kunnen bedrijven die de noodzakelijke producten leveren zowel training voor uw werknemers als verschillende cursussen aanbieden. Ze begrijpen de vormingstechnologie die nodig is voor de vervaardiging van vormen uit glasvezel. Om de taak te vergemakkelijken, kunt u de namen Neste Chemicals en Reichhold gebruiken bij het zoeken.

Verwerp niet meteen de mogelijkheid om hun werknemers tegen betaling op te leiden. Aangezien dergelijke investeringen in de beginfase u zullen helpen een uitzonderlijk hoogwaardig product te produceren en klanten te informeren over de professionaliteit van het bedrijf, dat een duidelijk concurrentievoordeel zal worden in uw marktsegment.

Uitrusting voor werk

Een van de voordelen van de implementatie van gipsproductie, veel mensen noemen de mogelijkheid om geen geld uit te geven aan dure apparatuur. Inderdaad, als uw initiële investeringen voornamelijk betrekking hebben op de aankoop van grondstoffen voor productie, en de verkooplijnen goed zijn ingeburgerd, zal het bedrijf zich snel terugbetalen en is het mogelijk om nieuwe niveaus in te voeren.

Het hele punt is dat een aanzienlijk deel van de producten gemaakt van gips kan worden gemaakt door eigen kracht. Je hebt de tool natuurlijk nodig, maar je kunt het handmatig doen. Maar over wat er in de eerste fase in de noodzakelijke lijst zal worden opgenomen, is het beter om van tevoren te denken.

- Tafels uit ijzeren hoek

- Diverse elektrische gereedschappen: kleine en middelgrote oefeningen. Gebruikt om een ​​oplossing te bereiden (met behulp van een speciale mixer). Om met vormen te werken heb je een minibur, een grinder, een schroevendraaier, een Bulgaarse, een elektrische puzzel nodig. Zoals je kunt zien, alleen een handgereedschap.

- Afzuigkap. Installeer, zoals hierboven al vermeld, direct boven de tafel. De motor van een dergelijke uitlaatinrichting bevindt zich gewoonlijk op een wand buiten de vormruimte. Installeer de ventilatoren in tegenovergestelde uiteinden van de kamer voor een volledige toevoer- en afvoerfunctie.

- Weegschaal. In de toekomst hebben we zowel buitenshuis nodig, voor het wegen van grote massa's als een eenvoudige desktop.

- Bankgereedschap en verbruiksartikelen. Dit omvat schuurpapier. Het heeft een andere korrelgrootte nodig. En ook polijstpasta's, die u zult gebruiken om de gewenste hoeveelheden mallen te brengen.

het personeel

Het aantal werknemers dat u zult reguleren op basis van de behoeften en plannen van het bedrijf. Maar in de beginfase kan het nog steeds niet met verschillende berichten.

- Hoofd van de winkel. De taken van deze medewerker worden routinematig opgenomen in het beheer van het productieproces. Evenals het regelen van de levering van materiaal en het zoeken naar bestellingen. (In de toekomst kunnen managers zoeken naar bestellingen en implementatiemethoden, maar in het begin is het de moeite van het opslaan waard). Trouwens, de functies van de winkelmanager bij het opstarten van de onderneming kunnen door u worden uitgevoerd, als de eigenaar of manager van het bedrijf.

- Casters. In eerste instantie zullen de medewerkers in deze functie met twee mensen omgaan. Bovendien is dit werk niet moeilijk, behoort het niet tot de categorie schadelijk. Daarom kan een vrouw in een positie werken.Het werk is eentonig, maar de vaardigheid is snel verworven. En het resultaat, zoals gebruikelijk, kan onmiddellijk worden beoordeeld. Vandaar het stukloon karakter van de betaling. Voor kwantiteit en kwaliteit.

- Molders. Er zijn ook twee mensen voor nodig. De belangrijkste functies van de vormgever zijn de voorbereiding van polyurethaanmengsel, assemblage van structuren voor het bevestigen van modellen, het daadwerkelijke vormen. En de daaropvolgende verwerking van het product (polijsten en slijpen van onderdelen).

- Installateurs. Betekent een grote verantwoordelijkheid. Omdat in dit stadium het eindproduct klaar is voor de klant. Het werk van een professional in deze functie wordt meer betaald dan de rest. En als er geen mogelijkheid is om twee mensen aan te nemen met al goede ervaring, dan zou er tenminste één master in de bundel moeten zijn. Anders riskeert u een zeer groot percentage van de output aan de output te krijgen, waardoor u veel klanten verliest, en daarmee de reputatie die kritiek is in de beginfase.

Technologie voor de productie van gipsproducten

Het proces is eenvoudig en bestaat uit verschillende fasen:

- We openen het pakket met gipspoeder. Controleer op de aanwezigheid van klonten en vreemde stoffen. Zeef het poeder door een zeef. We hebben alleen vers gips nodig.

- We wegen een beetje gipspoeder.

Bij het eerste gieten is het onmogelijk om te bepalen welke snelheid vereist is. Daarom wordt het volume meer dan nodig is. En verder, met daaropvolgende vullingen, neemt de norm af. Op deze manier wordt de optimale gebruikssnelheid bereikt.

- Meng gips met water. De verhouding wordt één op één genomen. En wees niet bang dat het uiteindelijke mengsel te vloeibaar blijkt te zijn. Dit is nodig om het verschijnen van luchtbellen te voorkomen. Als deze factor niet kan worden uitgesloten van productie, dan is het mogelijk om te verliezen in termen van snelheid van verharding van producten en hun sterkte, omdat ze ook een resultaat hebben gekregen dat niet erg hoog is aan het oppervlak.

Als alternatief kunt u de productie bovendien uitrusten met een speciale triltafel, die zal helpen om de noodzakelijke consistentie van de oplossing te bereiken en alle luchtbellen te verwijderen. Maar deze apparatuur kost u een aanzienlijk bedrag, dat we in de eerste fase van de organisatie van bedrijfsactiviteiten absoluut niet nodig hebben.

- We plaatsen de mixer in de boor en dompelen hem onder in een oplossing die eerder in de plastic emmer is gegoten. Begin met roeren na een volledige onderdompeling van het poeder onder het water (enkele seconden) en met lage snelheid. Zodat alle lucht naar buiten komt. Zo'n mengsel mag kwalitatief niet blijken te zijn en staat geen huwelijk toe.

- De vulling. Het vulproces moet beginnen met een verfijnde zonnebloemoliecoating. Het is verstandig om te besparen en goedkoop te kopen, omdat het resultaat niet wordt beïnvloed. De olie wordt aangebracht op de voorzijde van de mal door middel van een fluitborstel, zonder weglatingen. Maar te veel om te schenken is het ook niet waard.

- Vul vervolgens het mengsel met een dunne stroom. Het is noodzakelijk om dit zonder haast te doen, het hele oppervlak van de mal op zo'n manier te vullen dat uiteindelijk alle lucht eruit wordt gedrukt. Anders kunt u een huwelijk in het product krijgen.

- Wanneer de vorm tot de rand is opgevuld, laat het mengsel een paar minuten (kort) staan. We wachten tot het gips dikker wordt, maar niet tot het einde. Dan moet je het overschot met een platte balk afsnijden. Deze procedure wordt uitgevoerd door de balk van twee kanten tegelijkertijd in te drukken, waarna de uiteindelijke vorm soepel en zonder gebreken zal zijn.

In dit stadium begint het materiaal op te warmen (tijdens de uitharding - dit is de reactie van gips). Maar wanneer het begint af te koelen - dan zal het nodig zijn om het uit de mal van het gietstuk te halen.

- Zorgvuldig en geen haast om het formulier te veranderen. Om er een product uit te laten "glijden", moet u ook nauwkeurig de randen afronden met behulp van veelvuldig tikken (lichte slagen) op het hele oppervlak van de mal. Als gevolg hiervan hebben we een eindproduct en een lege vorm.

Dan kunt u het resultaat van het huwelijk en defecten controleren om fouten bij verder werk te voorkomen. Het blijft voor het vermalen en polijsten van het product. Begrijp dat alles perfect is gedaan, je kunt zien of reflecties ervan worden weerspiegeld.

Kanalen voor de verkoop van afgewerkte producten

Je zult zelf naar de kanalen van de verkoop moeten zoeken. Maar een van de veel voorkomende richtingen voor gipsindustrie zijn bouwbedrijven. Nadat u een bepaald aantal afgewerkte goederen heeft verworven, kunt u met de winkel onderhandelen over het tentoonstellen van uw werken in de ramen. Op deze manier zult u communiceren met de eindgebruiker. De klant kan kiezen op basis van zijn behoeften of zijn eigen ontwerp bestellen.

Naast deze richting is het de moeite waard om alle beschikbare aanwijzingen te gebruiken - van buitenreclame tot advertenties op internet en van mond tot mond. Het belangrijkste is om uw financiële mogelijkheden en de locatie van uw potentiële klant goed te beoordelen.

Gelukkig stoppen producten van gips niet om veel gevraagd te worden. Immers, zelfs open haarden vormen een pleisterwerk (hij is niet bang voor vuur). Om nog maar te zwijgen over de inrichting van de kamers met gipsen afgietsels (eventueel ook bedekt met patina of vergulding).

Gipsbeeldjes worden goed gewaardeerd als souvenirproducten, daarom kunnen winkels en winkels een andere richting uitwijzen.

Op inkomsten en uitgaven

Nu een paar cijfers, zodat u begrijpt hoe winstgevend het productieproces van gipsproducten is en wat u hiervan kunt krijgen:

Een zak met veertig kilo gips kost gemiddeld 200 roebel. Misschien vindt u het goedkoper (het belangrijkste is niet om kwaliteit te verliezen).

Van dit aantal, een gemiddelde van ongeveer tien plafondrozetten (70 cm in diameter).

U kunt één outlet verkopen voor een prijs van 200 roebel per stuk. Nogmaals, misschien kunt u meer verkopen.

Totaal krijgen we met 200 roebel van investeringen in grondstoffen 2000 roebel winst uit de verkoop.

conclusie, wat het artikel kan samenvatten is dit: de productie van gipsproducten is een eenvoudig proces waarvoor geen dure apparatuur hoeft te worden aangeschaft. Gipsproducten hebben een grote vraag. Van constructie tot souvenirrichting. Met de juiste aanpak, competente toewijzing van kansen en een goede zoektocht naar verkoopkanalen, kunt u snel en goedkoop uw productie organiseren en een bedrijfsidee realiseren met minimale kosten en snelle terugverdientijd.

Nog eens 1000 beste bedrijfsmodellen, die u kunt vinden in de secties: Business Ideas of Franchise

Het bedrijf is de productie van gipsproducten

Zoals u weet, is gips al lang een van de populairste decoratiematerialen. Stucwerk in de vorm van beeldjes, bas-reliëfs, kroonlijsten en andere items werd al aangetroffen in het oude Egypte. Maar hij verloor vandaag niet zijn aantrekkelijkheid, dus is het openen van een workshop voor de productie van gipsproducten een redelijk winstgevende zaak, die altijd een zeer grote groep van "zijn" klanten zal vinden.

Zoals u weet, is gips al lang een van de populairste decoratiematerialen. Stucwerk in de vorm van beeldjes, bas-reliëfs, kroonlijsten en andere items werd al aangetroffen in het oude Egypte. Maar hij verloor vandaag niet zijn aantrekkelijkheid, dus is het openen van een workshop voor de productie van gipsproducten een redelijk winstgevende zaak, die altijd een zeer grote groep van "zijn" klanten zal vinden.

Wat heb je nodig om de productie te organiseren?

De productie van gipsproducten vereist bepaalde voorwaarden, die alleen in een speciaal ingerichte werkplaats kunnen worden geleverd. Dit is waar u op moet letten - de juiste selectie van gebouwen, hun locatie en uitrusting. Het is erg belangrijk om met succes het personeel te selecteren, waarvan de kwaliteit van de producten, inclusief de professionele technoloog, zal afhangen.

Om klaar te zijn voor wat zal moeten grote objecten die de meeste winst te brengen, zoals sierpleister kolommen te maken. Daarom is het noodzakelijk om van tevoren voor transport te zorgen. Tegenwoordig zijn de meest voorkomende bestellingen panelen, plafondranden, koepels, pilasters, enz. De productie van kleine souvenir beeldjes, ambachten of geschenken geen winst te maken, maar het moet ook niet worden verwaarloosd.

Stap-voor-stap instructie over het openen van productie

In de beginfase is het het beste om individueel ondernemerschap te registreren, wat de kosten van de boekhouding aanzienlijk zal drukken en de belastingheffing zal vergemakkelijken. Verder is het noodzakelijk om een ​​werkvergunning te verkrijgen bij Rospotrebnadzor en Pozhnadzor. Dit zal niet zo eenvoudig zijn, want ondanks het feit dat de productie milieuvriendelijk is, beschadigt gipsstof de ademhalingsorganen van de persoon, daarom moet persoonlijke bescherming voor het personeel worden voorzien. In de regel zijn dit gasmaskers en glazen. Het verkrijgen van werkvergunningen kost ongeveer 7-8 duizend roebel.

2. Selectie van gebouwen

Bij het kiezen van een locatie voor productie-inrichting moet ervan worden uitgegaan dat er geschoold personeel nodig is voor het werk. Het is het meest rendabel om gebouwen te huren in industriële zones, waar er alle voorwaarden zijn voor het opzetten van de productie.

De winkel is niet alleen een ruimte waar gipsproducten worden gemaakt. Dit is een hele reeks verwante gebouwen die nodig zijn om de productie tot stand te brengen. Het hoofdgebouw in de winkel is een vormkamer en een ruimte voor de productie van decor. Daarnaast moeten er hutten zijn, waar werknemers kunnen ontspannen, een werkruimte, waar mallen voor het vormen en een magazijn worden geproduceerd. Dit alles zal minstens 100 vierkante meter duren. meter. De huur van dergelijke gebouwen, zelfs in de industriële zone, zal 15-20 duizend roebel per maand bedragen.

Producten gemaakt van gips worden gegoten door middel van glasvezel kunststoffen. Kopieën voor hun productie kunnen worden besteld bij een beginnende kunstenaar die niet te veel opneemt voor zijn werk. Verkregen exemplaren van formulieren kunnen vele malen worden gebruikt, maar van tijd tot tijd moeten ze worden bijgewerkt.

De vormkamer moet uitgerust zijn met een goed uitlaatsysteem dat zich direct boven de tafel bevindt, waar het vormen van de producten wordt uitgevoerd. Al het personeel moet noodzakelijkerwijs in gasmaskers zijn.

De werkplaats moet met water verbonden zijn. Alleen zuiver water wordt gebruikt in de productie, die moet kleurloos zijn (niet roestig) en omvat geen zwevende deeltjes. In het magazijn moet er een voorraad gips zijn, voldoende voor een week werk in de winkel in de gebruikelijke modus. Aankoop van apparatuur, artiestendiensten, waterbetaling kost ongeveer 200 duizend roebel.

Zonder hoogwaardige vakmensen is het maken van gipsproducten gewoon onmogelijk. De manager die het werk organiseert, zou in de winkel moeten werken. Deze functies kunnen worden overgenomen door de eigenaar. Hij is in de regel bezig met het registreren van bestellingen. Twee caster voeren onschadelijk en niet-serieus werk uit, dus je kunt deze posities gebruiken voor vrouwen. Twee vormgieters maken de vormen klaar, wat het meest verantwoordelijke en complexe deel van de productie is. Ze vormen, slijpen en polijsten ook onderdelen. Deze functie wordt geselecteerd door professionals van topklasse.

Om de producten te installeren, hebt u twee installateurs nodig, die de goederen naar de klant brengen. Als je geen paar even professionele werknemers kunt vinden, kun je paren vormen van de meester en zijn student. De totale loonsom bedraagt ​​minimaal 120 duizend roebel per maand.

Zo zullen de totale kosten voor de opening van de winkel oplopen tot 400 duizend roebel. Aangezien deze onderneming zeer winstgevend is, zullen ze binnen ongeveer zes maanden kunnen terugkeren, op voorwaarde dat het werk kwalitatief wordt gedaan. Een zak gips kost bijvoorbeeld ongeveer 200 roebel. Hieruit kunt u ongeveer 10 standaard uitgangen met een diameter van 60 cm maken. De winstgevendheid zal meer dan 1000% bedragen, wat u zal helpen om een ​​enorme winst te maken als de orderstroom ononderbroken is.

Bedrijfsplan voor de productie en verkoop van tuinbeelden van gips

1. SAMENVATTING VAN HET PROJECT

In dit businessplan wordt de opening van een onderneming die gespecialiseerd is in de productie en verkoop van tuinfiguren uit gips in een stad met meer dan 1 miljoen inwoners beschouwd. Het doel van het project is om tegemoet te komen aan de vraag van de lokale bevolking naar hoogwaardige producten van landschapsontwerp en winst.

Een van de voordelen van het project kan een lage drempel voor toegang tot het bedrijf en lage kosten van grondstoffen worden genoemd. Voor de organisatie van de productie zal het nodig zijn de technologie te beheersen van het maken van vormen (matrijzen), gieten, schilderen en uitwerken van figuren, om een ​​productie- en opslagruimte uit te rusten met een totale oppervlakte van 70 vierkante meter. meter, om de benodigde apparatuur en materiaal te kopen.

De startinvesteringen bedragen 228,5 duizend roebel. Financiële berekeningen van dit businessplan worden gemaakt voor een activiteitsperiode van drie jaar. Volgens hen zal de terugverdientijd van het project 5 maanden bedragen. Integrale prestatie-indicatoren van het project zijn weergegeven in Tabel 1.

Tabel 1. Integrale prestatie-indicatoren

Discontopercentage (r-jaar),%

Discontopercentage (r-maand),%

Terugverdientijd (PP), maanden.

Korting terugverdientijd (DPP), maanden.

Netto contante waarde (NPV), wrijven.

Winstcoëfficiënt (ARR),%

Internal rate of return (IRR),%

Winstgevendheidindex (PI)

2. BESCHRIJVING VAN DE INDUSTRIE EN DE VENNOOTSCHAP

De traditie van het inrichten van gezinspercelen met tuinfiguren verscheen in de negentiende eeuw in Duitsland. De ervaring van de Duitsers werd overgenomen door tuinders uit andere landen van de wereld, waaronder uit Rusland. De groeiende vraag naar vergelijkbare producten in ons land is te wijten aan het feit dat cottages en voorstedelijke gebieden door Russen in toenemende mate worden gezien als een plaats voor recreatie, in plaats van om in de tuin en moestuin te werken. Tegenwoordig zijn volgens VTsIOM de landhuizen en dachas in handen van ongeveer 50% van de Russen. Tegelijkertijd is er de neiging om het aantal huisjes te vergroten, waarvan het aantal voortdurend groeit. Voor de registratie van sites gebruikt een verscheidenheid aan sculpturale vormen, die zijn gemaakt van gips, keramiek, beton, kunststeen en hout. Ze worden geïnstalleerd in de tuin bij de sierheuvels en reservoirs, in bloembedden, bij prieeltjes en tuinpaden. Ondanks het feit dat de markt van tuinfiguren een breed scala aan producten biedt die van een andere kwaliteit zijn, behouden de producten een hoge vraag.

Ons project omvat het maken van een productie van gipsen tuinfiguren. De productie zal plaatsvinden op een gehuurd gebied in een stad met meer dan 1 miljoen inwoners. Er zullen verschillende stappen worden ondernomen om het bedrijf te organiseren. Allereerst zal het IP worden geopend, zijn de procedures voor registratie en belastingregistratie vastgelegd. Ten tweede zal technologie worden beheerst voor de productie van matrijzen voor de productie van producten en de producten zelf. Ten derde zullen de benodigde apparatuur en materialen worden aangeschaft, evenals het aannemen en trainen van medewerkers.

Afgewerkte producten worden in de detailhandel verkocht via hun eigen online winkel, evenals groothandel en kleine groothandelorganisaties die zich bezighouden met de verkoop van goederen voor de tuin, huishoudelijke artikelen, decorartikelen en andere aanverwante producten. Investeringen in het project bedragen 228,5 duizend roebel. De artikelen over de opstartkosten worden in de tabel vermeld. 2 van dit businessplan.

Bedrijf in de productie van gipsproducten

Train je hersenen met plezier

Is het voordelig om gipsproducten te produceren (produceren), vooral tegenwoordig? Is het mogelijk om hier goed geld mee te verdienen en een bedrijf van minimaal middelgrote omvang te ontwikkelen? Om deze vragen te beantwoorden, volstaat het om te zien wat er gebeurt op de bouwmarkt en in het ontwerp. Moderne flats en huizen zijn meestal ingericht. Klassieke stijl is in de mode. Hij bedoelt een overvloed aan stucwerk in het interieur. Bovendien is het zowel thuis als buiten gedecoreerd. In dit geval geeft het decor het gebouw onmiddellijk een uniek uiterlijk en een speciale status.

  • Hoe een bedrijf te starten bij de productie van gipsproducten
  • Welke ruimte om te kiezen voor de workshop?
  • Benodigde apparatuur voor gipswerkplaats
  • Documenten vereist voor de legale activiteiten van het bedrijf
  • Optimaal belastingstelsel
  • Onduidelijke zakelijke functies
  • Hoeveel geld is er nodig om een ​​bedrijf te starten om gipsproducten te produceren
  • Hoeveel kunt u verdienen met de productie van gipsproducten?

Hoe een bedrijf te starten bij de productie van gipsproducten

Moderne productie van stucwerk van gips door technologie is niet anders, in vergelijking met het creëren van dergelijke producten honderden en zelfs millennia geleden.

Vandaag moet u echter goed nadenken over de keuze van het assortiment, aangezien niet elk gipsproduct goed wordt verkocht en gekocht. Als je bijvoorbeeld souvenirs van gips maakt, kun je niet op een groot aantal bestellingen rekenen (in tegenstelling tot het maken van souvenirs uit PVC). Maar de productie van decoratieve elementen voor binnen- en buitengebruik is winstgevend.

Om te beginnen met werken volstaat het om kwaliteitsformulieren te maken, een kamer te verwerven en een assortiment te kiezen. De meest populaire zijn tegenwoordig:

  • rozetten voor wanden en plafonds;
  • sierlijsten en brede kroonlijsten;
  • decoratieve kolommen en pilasters;
  • hoofdsteden;
  • stoepranden.

Op deze lijst eindigt niet. Je kunt je herinneren en een groot aantal decoratieve elementen bedenken, zonder welke het interieur er levenloos en oninteressant uitziet.

Welke ruimte om te kiezen voor de workshop?

Gieten uit gips is geen schadelijke productie. Maar het uitgangspunt voor de workshop is het best te vinden in een wijk in de stad waar minder huizen en speeltuinen zijn. Dit is te wijten aan het feit dat matrijzen voor het gieten zijn vervaardigd uit giftige materialen, in het bijzonder glasvezelversterkte kunststof. Het is noodzakelijk om de ruimte te voorzien van toevoer- en afvoerventilatie. Het werkt altijd luidruchtig, en voor een slaapgedeelte is dit onaanvaardbaar.

Laten we aannemen dat de onderneming aanvankelijk klein zal zijn. De eigenaar van het bedrijf zal daar zelfstandig of met twee werknemers werken. De ontwikkeling van de productie moet altijd worden gepland. Het is mogelijk dat de werkplaats na verloop van tijd meer moet zoeken. De meest optimale variant is een premisse waarbij er 6 geïsoleerde ruimtes zijn:

  • voor aankleden en rusten;
  • een kleine winkel voor de productie en assemblage van formulieren;
  • magazijnmodellen en kant-en-klare formulieren;
  • voor het vervaardigen van producten;
  • voor het drogen en bewaren van eindproducten;
  • hutten, waar de inventaris wordt toegevoegd.

De essentie van de productie van beeldjes en decoratieve elementen is het maken van een mengsel van gips en water in verhoudingen van 1 tot 1 en giet het in vorm. Nadat het gips hard is geworden, wordt het uit de vorm verwijderd en gedroogd.

Alles, het product is klaar. Zoals u kunt zien, is het proces niet ingewikkeld en kost het niet veel tijd. Maar de meest voorzichtige houding vereist de organisatie van de hele onderneming.

Benodigde apparatuur voor gipswerkplaats

Voor het gieten hoeft u geen geïmporteerde en dure apparatuur te kopen. De tool is allemaal handmatig. Maar hier moeten tafels en rekken goede halen. Ze moeten stabiel zijn. Het is het beste als het frame wordt gelast vanuit een metalen hoek. Aanvoer- en afzuigventilatie is geïnstalleerd boven de werkbank, waar het werk zal worden gedaan om mallen gemaakt van glasvezel te maken.

In het proces van werken, zoals:

  • een boor met een mengkop;
  • elektrische decoupeerzaag;
  • de Bulgaar;
  • een oefening;
  • schroevendraaier;
  • slijpmachine.

Je kunt het zonder elektrisch gereedschap doen, maar het gebruik ervan stelt je in staat om tijd te besparen. Bovendien is het het beste om een ​​voorraad vloer en tafel te schalen om verschillende granulaatschuurpapier te kopen.

Documenten vereist voor de legale activiteiten van het bedrijf

Als u niet van plan bent deel te nemen aan extra business lines of buitenlandse markten te betreden, dan is het IP de beste optie voor uw bedrijf. U moet een aanvraag indienen, kopieën van het FIN en het paspoort maken en de staatsverplichting betalen en de bon bewaren. Het voorbereide documentenpakket wordt overgedragen aan de federale belastingdienst en de inspecteur informeert u over uw registratie bij de fondsen en statistische instanties.

Om een ​​aanvraag in te dienen bij de federale belastingdienst, moet u weten welke code volgens de classificatie van de hele Russische klasse aan uw activiteit is toegewezen. In dit geval behoort de productie van gipsproducten tot de categorie met de code OKVED 23.6.

Naast de vermelde documenten moet u ook papieren uitgeven in Rospotrebnadzor en een brandinspectie uitvoeren. Aanvullende vergunningen en vergunningen voor de productie van gipsproducten zijn niet vereist.

Optimaal belastingstelsel

Vergeet niet om samen met de documenten voor bedrijfsregistratie, die u indient bij de belastingcontrole, een aanvraag in te dienen voor het kiezen van een belastingstelsel. Het kan zijn:

  • UTII (in sommige regio's van het land).
  • USN - het meest rationele regime, waarmee u aan de schatkist 6% van de inkomsten of 15% van het verschil tussen de bruto-omzet en -uitgaven kunt betalen (controleer de beschikbaarheid van documenten die het bedrag van de kosten bevestigen).
  • Algemeen regime van belastingheffing. In dit geval moet u een accountant inhuren, wat duur en irrationeel is.

Besteed aandacht aan het feit dat als u de aanvraag niet tijdig naar de federale belastingdienst stuurt, u automatisch een algemeen belastingstelsel krijgt.

Onduidelijke zakelijke functies

Producten gemaakt van gips worden eenvoudigweg gemaakt. Het is echter noodzakelijk om het mengsel correct in de vorm te vullen. Er moet voor worden gezorgd dat er geen luchtbellen worden gevormd, die in gaten veranderen wanneer het gips stolt. Veel van dergelijke figuren gaan naar het huwelijk, wat leidt tot overbesteding van materiaal.

Als u gipsproducten wilt maken, moet u leren hoe u goed vormgeeft. Dit moment kan een belangrijke worden genoemd, omdat de kwaliteit van het product zelf bijna 99,9% afhankelijk is van de kwaliteit van de vorm. Het produceren van vormen is, zoals eerder vermeld, het meest arbeidsintensief en schadelijk voor de gezondheid. Hier moet u niet alleen zorgen voor ventilatie, maar ook voor persoonlijke beschermingsmiddelen. Werk moet worden gedaan met een masker of masker, rubberen handschoenen zijn verplicht voor de handen.

Wat betreft de keuze van het assortiment, is het beter om het te stoppen op decoratieve elementen voor het decoreren van de gevels van gebouwen en interieurs. Niettemin is het mogelijk om bezig te zijn met de productie van spaarvarkens en souvenirs. Maak dit product echter niet basaal. Verschillende beeldjes worden alleen goed verkocht vanwege de lage kosten. Dit is de aantrekkelijkheid van gipsproducten. Maar dit materiaal is fragiel en daarom kan de vraag naar dergelijke producten niet stabiel worden genoemd.

Het proces om decorelementen te maken, in vergelijking met souvenirs, is in veel opzichten veel gemakkelijker. Het is winstgevender om dergelijke producten te realiseren, omdat de fragiliteit van gips hier een ondergeschikte rol speelt.

Vervaardiging, transport en installatie van producten moeten worden gedaan door werknemers van de onderneming, omdat ze nauw samenwerken met het materiaal, ze het beginnen te voelen en de gevallen van schade aan producten zeldzaam worden.

Hoeveel geld is er nodig om een ​​bedrijf te starten om gipsproducten te produceren

Het grootste deel van de uitgaven in deze productie kan de vervaardiging van vormen voor gieten uit gips worden genoemd. Polymere materialen zijn duur, maar ze kunnen vele malen worden gebruikt. Dus, van een formulier kan worden gemaakt van 1000 tot 10.000 producten. Gips als materiaal in de vorm van een wit poeder is niet duur. Het meest voorkomende merk is G5. Een zak van deze gips 40 kg kost 200 roebel. Maar als het mogelijk is, is het het beste om te werken met G13-materiaal en daarboven. De kosten van een zak van 40 kg zijn al 500 roebel. De productie van figuren uit gips van deze kwaliteit garandeert een betere vloeibaarheid van het mengsel, afwezigheid van luchtbellen en grotere sterkte.

Merk op dat het gips alleen vers moet worden gebruikt. Dit materiaal heeft de eigenschap vocht uit de lucht te absorberen en zijn eigenschappen te verliezen, wat vervolgens de sterkte van de producten beïnvloedt.

Onlangs is het rendabel geworden om tuinfiguren uit gips te produceren. In dit geval moet de materiaalkwaliteit de hoogste zijn. Dergelijke producten zijn in de open lucht. Het oppervlak van het beeldhouwwerk moet bovendien worden beschermd. Het kan weerbestendige verf, vernis en andere coatings zijn. De kosten van verf zijn afhankelijk van de fabrikant. Het is het beste om producten in het middelste prijssegment te kiezen uit 200 roebel per 1 liter van de compositie.

Over het algemeen is de productie van gipsproducten niet erg duur. De winstgevendheid is 100%. De concurrentie op de gipsmarkt is laag.

Als u twijfelt, naar welk bedrijf u moet stoppen, op zoek bent naar nieuwe ideeën, bekijk dan ons voorstel voor winstgevende investeringen in auto's. De concurrentie in deze niche is ook niet te hoog, omdat niet iedereen klaar is om hun auto te verhuren.

Hoeveel kunt u verdienen met de productie van gipsproducten?

De winstmarge van de winkel voor de productie van gipsproducten hangt allereerst af van de beschikbaarheid van betrouwbare verkoopkanalen voor afgewerkte producten. Om deze taak te realiseren, is het tamelijk rationeel om gekwalificeerde verkoopagenten uit te nodigen om te werken, door hen met hoge interesse uit de verkoop te motiveren (de kosten van producten maken het mogelijk 20 cent te betalen van elke ontvangen dollar).

Train je hersenen met plezier

Raadpleeg het volgende voorbeeld om de nettowinst van de firma die gips produceert te berekenen. Productie- en administratieve kosten van het bedrijf omvatten:

  • huur van gebouwen (kantoor en winkel);
  • salarissen van het personeel;
  • nutsbedrijven;
  • aankoop van grondstoffen en verbruiksgoederen;
  • mobiele communicatie en internet;
  • reclame;
  • belastingen;
  • transportkosten.

De totale kosten bedragen ongeveer 7 duizend dollar per maand. Als het bedrijf maandelijks producten produceert en verkoopt voor 9-10 duizend dollar, dan is de nettowinst 2-3 duizend dollar.

Je kunt ook goed geld verdienen met beleggen in onroerend goed. Lees meer over hoe te beleggen in coworking centers en minikantoren om op competente wijze investeringen te doen en vervolgens een passief inkomen te ontvangen.